Wie computergestützte Farbabstimmung für Sonderfarben im Faltschachteldruck funktioniert

Auf einer Faltschachtel ist Farbe oft das Erste, was ein Käufer bemerkt. Das Rot einer Lebensmittelmarke, das Roségold einer Kosmetikmarke, das leuchtende Blau einer Spielzeugmarke: Diese Farbtöne werden in der Regel als Sonderfarben und nicht als CMYK-Mischungen gedruckt, da Vierfarbdruckfarben nicht den vollen Bereich lebendiger, gesättigter Töne reproduzieren können, den Verpackungsdesigns erfordern. Wenn die Farbformel nicht stimmt, zeigt sich die Abweichung auf jeder Schachtel im Regal, und der Käufer sieht sie vor allem anderen.

Die Abstimmung einer Sonderfarbe war früher eine manuelle Aufgabe. Ein Farbtechniker beurteilte den Farbton mit dem Auge, mischte eine Testcharge, zog sie auf Papier ab, verglich das Ergebnis mit der Referenz und mischte erneut. Die Schleife wiederholte sich, bis die Farbe ausreichend nahe kam. Erfahrene Bediener konnten das erreichen, aber der Prozess war langsam und die erste Übereinstimmung kam selten schnell.

Warum manuelle Abstimmung kostspielig ist

Die Farbabstimmung nach Versuch und Irrtum birgt vier versteckte Kosten. Die erste ist Zeit. Jeder Zyklus aus Mischen, Abziehen und visuellem Vergleich dauert Minuten, und eine schwierige Farbe kann viele Zyklen erfordern. Die zweite ist Farbe. Wenn die Werkstatt 5 Kilogramm einer Farbe benötigt, bleiben durch wiederholte Anpassungen oft 10 Kilogramm oder mehr gemischte Farbe übrig, die nicht in ihre Grundbestandteile zurückgeführt werden kann. Die dritte ist der Lagerbestand. Restchargen sammeln sich an, und ein Druckraum kann am Ende einen wachsenden Bestand nahezu identischer dunkler Farben lagern, die niemand mehr verwenden wird. Die vierte ist die Entsorgung. Ohne eine Möglichkeit, sie wiederzuverwenden, werden überschüssige Farben entweder weggeworfen oder zu Schwarz vermischt, was eine schlechte Nutzung eines Materials ist, das noch Wert hat.

Wie computergestützte Farbabstimmung den Prozess verändert

Die computergestützte Farbabstimmung (CCM) ersetzt visuelles Raten durch Messung. Ein Spektralphotometer misst, wie eine Referenzfarbe Licht über das sichtbare Spektrum absorbiert und reflektiert, und die Software vergleicht diese Kurve mit einer Datenbank von Grundfarben und zuvor gemischten Formeln. Das Ergebnis ist ein vorgeschlagenes Rezept, das normalerweise nahe genug ist, dass eine Korrektur, manchmal keine, die Aufgabe abschließt.

Die Einsparungen summieren sich schnell. Eine einzelne Abstimmung verbraucht etwa 30 Gramm Farbe statt Kilogramm, da der Proof mit einem kleinen Applikator auf einem kleinen Blatt abgezogen wird. Die Presse muss nie für große Testchargen gestoppt werden. Übrig gebliebene Farbe kann als neues Grundmaterial in die Datenbank eingescannt werden, sodass eine Bestandsfarbe aus einem alten Auftrag zu einer Zutat für den nächsten wird. Die Software kann Kandidatenformeln auch nach Kosten ordnen, sodass der Bediener das günstigere Rezept wählen kann, wenn zwei das gleiche visuelle Ergebnis liefern.

Substratwechsel werden schneller bewältigt

Karton ist nie ein perfekt neutrales Weiß. Unterschiedliche Kartonarten absorbieren und reflektieren Licht unterschiedlich, sodass eine Formel, die auf einem Substrat richtig aussieht, auf einem anderen abweichen kann. CCM berücksichtigt dies durch die Verwendung der Spektralkurve des tatsächlichen Kartons, was den Substratwechsel schneller und vorhersehbarer macht als die Wiederholung manueller Versuche.

Was das für Druckkunden bedeutet

Für Marken und Designer ist der praktische Effekt Konsistenz. Mit gemessenen Formeln in der Datenbank kann eine Schachtel, die in einem zweiten Durchlauf oder auf einem anderen Substrat produziert wird, innerhalb einer viel kleineren Toleranz mit dem Original abgestimmt werden. Nacharbeit und abgelehnte Chargen werden seltener, und Proof-Zyklen verkürzen sich.

Sie können dem Drucker helfen, Ihnen zu helfen. Senden Sie einen physischen Farbfächer oder eine Referenznummer für die Sonderfarbe, geben Sie an, auf welcher Oberfläche (gestrichen oder ungestrichen) gedruckt wird, und fordern Sie bei wichtigen Farben einen Abzug statt einer Bildschirmvorschau an. Wenn Sie Faltschachteln mit markenkritischen Farben bestellen, liefert ein Drucker, der computergestützte Farbabstimmung verwendet, mit größerer Wahrscheinlichkeit den von Ihnen freigegebenen Farbton, Durchlauf für Durchlauf.