Wartung eines Universal-Flachbettdruckers bei längeren Stillstandszeiten
Längere Betriebsferien schaffen ein stilles Problem für Betriebe, die Universal-Flachbettdrucker und Textilfarbdrucker einsetzen. Die Maschine steht eine Woche oder länger ungenutzt, und die Tinte im Inneren wartet nicht einfach. Bei Wiederaufnahme der Produktion stellen Bediener oft fehlende Punkte, unterbrochene Linien, Farbverschiebungen oder einen Druckkopf fest, der nicht mehr auslöst. Die meisten dieser Ausfälle gehen auf Entscheidungen zur Lagerung am letzten Arbeitstag zurück.
Was im Inneren eines stillstehenden Druckers passiert
Tintenstrahldruckköpfe und die sie versorgenden Schläuche enthalten nach jedem Auftrag eine kleine Menge Tinte. Während einer längeren Stilllegung hat dieser Rückstand Zeit, Lösungsmittel zu verlieren und in der Düsenplatte und im Tintenkanal einzudicken. Kaltes Wetter verschlimmert die Situation. Tinte, die gefriert und später wieder auftaut, kann sich trennen und Sedimente sowie Pigmentpartikel hinterlassen. Diese Partikel sind groß genug, um sich in einer Düse festzusetzen oder sich in der Tintenleitung abzusetzen, und das Ergebnis zeigt sich beim ersten Auftrag nach der Pause: ein unvollständiges Bild, eine fehlende Farbe oder ein Drucker, der überhaupt keine Tinte mehr abgibt.
Alle paar Tage einen Reinigungszyklus durchführen
Die einzige nützlichste Gewohnheit während einer Stilllegung ist ein kurzer, regelmäßiger Wartungszyklus. Starten Sie den Drucker alle drei oder vier Tage und führen Sie die integrierte Reinigungsroutine aus. Der Zyklus drückt frische Tinte durch den Tintenkanal und befeuchtet die Düsenplatte, sodass eingetrockneter Rückstand keine Chance hat, auszuhärten. Bei den meisten Flachbettmodellen wird durch dieselbe Routine auch die Abdeckstation betätigt, die den Druckkopf luftdicht verschließt. Ein zwei Minuten dauernder Zyklus kostet ein paar Milliliter Tinte und schützt Hardware, deren Ersatz weitaus teurer ist.
Patronen eingesetzt lassen
Manche Bediener entfernen die Patronen vor einer längeren Pause in der Annahme, die Tinte halte sich so besser. Das Gegenteil ist der Fall. Sobald eine Patrone ihren Sitz verlässt, hat die kleine Tintenmenge, die noch im Druckkopf verbleibt, nichts mehr hinter sich und trocknet schneller aus, sodass Düsen eher verstopfen. Das Entfernen einer Patrone öffnet zudem den Tintenauslass zur Luft. Diese Luft wird beim nächsten Lauf in den Druckkopf gezogen und kann die Tintenzufuhr unterbrechen oder den Kopf beschädigen. Lassen Sie die Patronen eingesetzt und vermeiden Sie wiederholtes Entfernen und Einsetzen zwischen Aufträgen.
Die Werkstattumgebung stabil halten
Die Luftqualität ist ebenso wichtig wie die Tinte selbst. Ein Raum, der feucht bleibt oder starken Staub enthält, setzt den Druckkopf, die Abdeckstation und die Patronendüsen Korrosion und Verunreinigungen aus. Schnelle Temperaturschwankungen sind ebenso schädlich. Teile dehnen sich unterschiedlich schnell aus und ziehen sich zusammen, was den Verschleiß beweglicher Komponenten erhöht, und der Kunststoffkörper einer Patrone kann sich so verformen, dass sich die Düsenöffnung ändert. Die Druckqualität folgt diesen kleinen Veränderungen, daher schützt ein gleichmäßiger Raum sowohl die Maschine als auch das Ergebnis.
Den richtigen Lagerplatz wählen
Stellen Sie den Drucker an einem trockenen, sauberen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung auf. Ultraviolettes Licht und Hitze altern Kunststoffteile und beschleunigen den Tintenabbau, während eine feuchte Ecke Korrosion am Rahmen und an den Druckkontakten begünstigt. Der Raum sollte eine gewisse Belüftung haben, damit sich keine Feuchtigkeit sammelt, und warm genug sein, um die Tinte über der Temperatur zu halten, bei der sie sich trennt. Decken Sie die Maschine ab, wenn sie nicht benutzt wird, um Staub von der Düsenplatte und den Schienen fernzuhalten.
Neustartverfahren nach der Pause
Gönnen Sie dem Drucker eine ordnungsgemäße Aufwärmphase vor dem ersten Produktionsauftrag. Bringen Sie den Raum auf seine normale Arbeitstemperatur und führen Sie dann eine Düsenprüfung durch, um festzustellen, ob Strahlen fehlen. Drucken Sie ein kleines Testmuster und prüfen Sie es bei gutem Licht auf Lücken, Streifen und Farbverschiebungen. Wenn eine Farbe schwach erscheint, führen Sie ein oder zwei Reinigungszyklen durch und prüfen Sie erneut. Wenn Sie direkt in einen vollen Druckauftrag übergehen, verschwenden Sie Substrat und können eine teilweise verstopfte Düse in eine dauerhafte Verstopfung überführen.
Eine Stilllegungs-Checkliste, die die meisten Schäden verhindert
Bevor Sie die Werkstatt abschließen, reinigen Sie den Druckkopf und den Wischer, stellen Sie sicher, dass die Abdeckstation richtig sitzt, und notieren Sie das Datum des letzten Wartungszyklus. Notieren Sie den Tintentyp und die Charge, da einige Tinten schneller sedimentieren als andere. Lassen Sie die Stromversorgung angeschlossen, wenn der Drucker eine automatische Leerlaufreinigung hat, und lassen Sie die Abdeckung angebracht. Wenn das Team zurückkehrt, arbeiten Sie die Neustartschritte der Reihe nach ab, anstatt anzunehmen, dass die Maschine bereit ist. Diese Gewohnheiten dauern nur Minuten und verhindern Reparaturrechnungen und Produktionsausfälle, die nach einer vernachlässigten Stilllegung auftreten.