Exigences de la flexographie pour la conception d'emballages
La conception d'emballage est la conception globale et la conception d'un produit d'emballage, généralement il s'agit de la conception globale de l'apparence, de la couleur, du texte, de la marque, du motif, etc. La conception d'emballage est la base fondamentale de la fabrication de plaques et de l'impression. Un design qui semble bon peut ne pas être idéal après la fabrication de plaques et l'impression ; et certains designs qui semblent moins idéaux, en raison de leur conformité aux exigences de fabrication de plaques et d'impression, peuvent parfois produire de meilleurs résultats. Par conséquent, dans la conception d'emballage, lors de la détermination de la disposition des motifs, du choix des couleurs et de l'arrangement du texte, en plus de considérer la nature du produit, l'esthétique et les effets artistiques, il est également nécessaire de considérer l'effet réel après la fabrication de plaques et l'impression. Ci-dessous, China Printing Network partage les exigences de la flexographie pour la conception d'emballages.1. En matière d'utilisation des couleurs
(1) La structure du motif doit être claire et concise, le thème doit être mis en évidence, les couleurs doivent être simples, et il faut éviter les compositions complexes et compliquées ainsi que les blocs trop petits ou trop nombreux et les lignes de surimpression trop complexes, afin de ne pas rendre difficile la précision de la fabrication de plaques et de l'impression. Certains originaux avec de bons effets artistiques sur un grand format peuvent ne pas donner de bons résultats lorsqu'ils sont réduits à un petit format, car les détails des contours et des gradations de l'original ne peuvent pas être reflétés sur un petit format.
(2) Utiliser davantage de couleurs directes pour compenser les lacunes de l'impression quadrichromique. L'utilisation des couleurs dans la conception d'emballage est une étape difficile et pas facile à maîtriser, et il est facile de tomber dans une utilisation complexe des couleurs. De plus, il est facile d'obtenir des tons plats et monotones, une narration plate, sans mettre en évidence le ton principal, ce qui rend les imprimés d'emballage peu attrayants. Pour surmonter ces faiblesses, il est demandé aux concepteurs de connaître les principes de couleur de la fabrication de plaques et de l'impression, de maîtriser avec précision l'harmonie des couleurs, et d'utiliser le moins de couleurs possible en fabrication de plaques et en impression pour créer des images imprimées riches en couleurs.
(3) Les grandes surfaces en aplat ne doivent pas être placées sur la même plaque d'impression que les petits caractères, les points de trame et autres détails. Si une telle situation est inévitable (par exemple, le nombre de groupes de couleurs de la presse est limité), même s'il s'agit de la même couleur, il faut séparer en deux plaques, et envisager également un calage local approprié. Parce que la couche d'encre de la plaque tramée est mince, on utilise un rouleau anilox à haut nombre de lignes pour transmettre l'encre, assurant une impression nette des points ; la couche d'encre de la plaque en aplat est épaisse, on utilise un rouleau anilox à faible nombre de lignes pour transmettre l'encre, avec une saturation des couleurs élevée.
2. En matière d'utilisation des gradations
(1) Les gradations dans les hautes lumières et les ombres doivent être plates (c'est-à-dire peu de changements de gradation), les hautes lumières étant d'environ 8% à 10%
(2) Pour les dégradés, il est préférable de ne pas utiliser d'effet de gradation de 0 à 100%, afin d'éviter que les hautes lumières ne soient complètement encrées et que les ombres ne deviennent des aplats.
3. En matière de traitement des lignes et du texte
(1) Il ne faut pas utiliser de texte trop fin ou trop petit, la largeur des traits larges ≥ 0,17, celle des traits étroits ≥ 0,08, la largeur des lignes indépendantes ≥ 0,2, il ne faut pas utiliser de police Song, car lorsque la pression d'impression change, l'image et le texte subiront une déformation importante, rendant les traits positifs plus épais et les traits négatifs plus fins ou bouchés.
(2) Les lignes négatives ne doivent pas être placées dans les zones tramées.
Éviter de concevoir des bandes pleines rectangulaires horizontales le long de l'axe du cylindre d'impression, sinon cela provoquera des vibrations de la machine. Il est préférable de concevoir des lignes obliques, courbes, ondulées et autres courbes irrégulières, car cela permet une répartition uniforme de la force sur le cylindre d'impression pendant le processus d'impression, évitant ainsi un saut violent du rouleau de plaque et améliorant considérablement la qualité d'impression.
(3) Éviter de concevoir de grands motifs circulaires sur la plaque, car lorsque la plaque subit un étirement ou une compression élastique, les formes géométriques régulières deviennent irrégulières, le cercle devenant une ellipse, ce qui affecte la qualité d'impression.