Exigences de prépresse pour l'impression d'étiquettes autocollantes
Les exigences de prépresse pour les étiquettes autocollantes sont les suivantes :(1) Comprendre la gamme de fabrication.
(2) Pour l'utilisation des couleurs, privilégier les teintes directes (Pantone) pour compenser les limites de la quadrichromie ; les couleurs doivent être simples et vives.
(3) Pour une même couleur, les tons clairs et les aplats doivent être séparés lors de la fabrication des plaques.
(4) Les traits ne doivent pas être trop fins, les textes ne doivent pas être trop petits.
(5) Pour la gestion des gradations, mettre l'accent sur les tons intermédiaires ; les gradations dans les hautes lumières et les ombres doivent être plates.
(6) Lors de l'imposition des étiquettes, tenir compte du sens de sortie des étiquettes, de la position des étiquettes sur la forme, etc.
2. Impression d'étiquettes autocollantes en typographie sur plaque résine
La composition des films se fait par composition informatique, puis flashage par photocomposeuse laser. On utilise généralement des films négatifs, présentant des caractères en positif ; la densité des parties transparentes du film est inférieure à 0,05, celle des parties opaques supérieure à 3,0. Le processus de fabrication des plaques est : exposition, développement, séchage, post-exposition.
3. Impression d'étiquettes autocollantes en flexographie sur plaque résine
Les plaques flexographiques se caractérisent par une grande élasticité, une résistance élevée à l'impression et une haute résolution. Pour produire des plaques de haute qualité, outre des supports de plaque de qualité, il faut des techniques et des équipements de fabrication de plaques de qualité. Actuellement, les meilleurs supports de plaque incluent la plaque Cyrel de DuPont (États-Unis), les plaques de BASF (Allemagne), etc. Ils sont constitués de trois parties : une couche protectrice en polyester, une couche de résine photosensible et un film support en polyester. La couche de résine photosensible est appliquée sur le film support en polyester, ce qui assure la stabilité dimensionnelle ; une couche protectrice en polyester la recouvre, et cette couche protectrice ainsi que le film support en polyester protègent la plaque des dommages lors de la manutention, de la découpe et de l'exposition dorsale.