I trykkmateriale er preging og dyppreging (også kalt reliefftrykk eller opphøyd trykk) spesialteknikker som i betydelig grad kan forbedre den taktile og visuelle kvaliteten. Mange designere fokuserer likevel bare på det visuelle ved pregingen og overser konkrete produksjonskrav. Det gir ofte dårlige resultater. For å få en mer raffinert og tredimensjonal preging kan designerne vurdere disse grepene:
- Velg riktig metode for platefremstilling
For å sikre presisjon og klarhet i pregingen er lasergravering å foretrekke fremfor kjemisk etsing eller håndskårne plater. Lasergravering gir nøyaktig kontroll over fine detaljer og skarpe kanter. Det anbefales også å lage både en konveks og en konkav plate (han- og hunform) for å gjengi dybde og detaljer bedre under pregingen.
- Bestem pregedybden
Dybden bør velges ut fra designoppsettet og papirets styrke. For grunn preging kan den tredimensjonale effekten bli uklar, mens for dyp preging kan deformere eller skade papiret. Vanligvis kan maksimal dybde være opptil 2,5 mm, men den må tilpasses papirtypen og trykkutstyret.
- Velg platemateriale
Ved store opplag (over 10 000 ark) anbefales kobberplater. Kobberplater er svært slitesterke og holder kantene skarpe og pregingen jevn gjennom hele opplaget, noe som gir bedre kvalitet og stabilitet.
- Kommunikasjon mellom design og produksjon
Designerne bør ha tett dialog med trykkeriet i designfasen, blant annet om plassering av pregingen, dybde, papirtype og presstrykk. Prøveeksemplarer før produksjon kan avdekke mulige problemer og hindre avvik i det store opplaget.
Med disse grepene kan designerne ikke bare fremheve pregingen visuelt, men også sikre at det ferdige produktet får best mulig taktil og tredimensjonal presentasjon, noe som gir sluttresultatet høyere kvalitet og verdi.