W projekcie druku wypukłe i wklęsłe tłoczenie (określane też jako druk reliefowy lub wypukły) to techniki specjalne, które wyraźnie poprawiają wrażenie dotykowe i jakość wizualną materiałów drukowanych. Wielu projektantów skupia się jednak wyłącznie na warstwie wizualnej tłoczenia i pomija konkretne wymagania produkcyjne. Efekt bywa wtedy niezadowalający. Aby uzyskać bardziej dopracowany, trójwymiarowy efekt tłoczenia, projektant może zastosować następujące zasady:
- Wybór właściwej metody wykonania formy
Aby zapewnić precyzję i czytelność tłoczenia, lepiej wybrać grawerowanie laserowe niż trawienie chemiczne lub formy ręcznie rytowane. Grawerowanie laserowe pozwala dokładnie kontrolować drobne detale i ostre krawędzie. Zaleca się też przygotowanie formy wypukłej i wklęsłej (stempla i matrycy), aby lepiej odwzorować głębokość i detal projektu podczas tłoczenia.
- Projektowanie głębokości tłoczenia
Głębokość tłoczenia należy dobrać do układu projektu i wytrzymałości papieru. Zbyt płytkie tłoczenie może nie dać wyraźnego efektu trójwymiarowego, a zbyt głębokie może odkształcić lub uszkodzić papier. Zwykle maksymalna głębokość wynosi do 2,5 mm, ale trzeba ją dostosować do rodzaju papieru i urządzeń drukujących.
- Wybór materiału formy
Przy dużych nakładach (powyżej 10 000 arkuszy) zaleca się formy miedziane. Miedź jest bardzo trwała, dzięki czemu krawędzie pozostają ostre, a efekt tłoczenia jest równy przez cały nakład, co poprawia jakość i stabilność.
- Komunikacja między projektem a produkcją
Projektant powinien ściśle współpracować z drukarnią już na etapie projektu: ustalić umiejscowienie tłoczenia, głębokość, rodzaj papieru i nacisk prasy. Próbki przedprodukcyjne pomagają wychwycić możliwe problemy i zapobiec rozbieżnościom przy druku wielkonakładowym.
Dzięki tym zasadom projektant może nie tylko podkreślić wizualnie efekt tłoczenia, ale też zadbać o to, by gotowy produkt drukowany dawał jak najlepsze wrażenie dotykowe i trójwymiarową prezentację, co dodaje realizacji wartości i podnosi jej jakość.