Som navnet tilsier trykker en enfarget offsetpresse bare én farge om gangen.

Når det gjelder valg av trykkforbruksmateriell til en enfarget offsetpresse, er det noen forskjeller sammenlignet med flerfargede offsetpresser. Flerfargede presser stiller generelt høyere krav til forbruksmateriell, mens enfargede presser er relativt mer fleksible.

Valg av trykkmaterialer bør gjøres nøye, med tanke på kostnader, kvalitet og kostnadseffektivitet. Her vil jeg kort drøfte valg av forbruksmateriell til en enfarget offsetpresse.

1. Sugekoppforinger (sugeruller)

Det eneste forbruksmateriellet som må skiftes ofte i arkmateren, er sugekoppforingen. Det finnes vanligvis tre tykkelser: tykk, standard og tynn.

I de fleste tilfeller kan alle tre tykkelsene håndtere ulike papirtyper. Selv den tynneste sugekoppforingen kan håndtere tykt papir uten problemer. Hvis papiret ikke suges opp ordentlig under arkmatingen, kan justering av sugehøyde og luftstrøm kompensere for dette.

Anbefaling: Standard sugekoppforinger har et bredere bruksområde. Prisen ligger på 0,3 til 1 yuan per stk.

2. Papirtransportbørster og -belter

Valg av papirtransportbørster og -belter bør gjøres ut fra den konkrete situasjonen. For børster anbefales mindre børster, da mindre børster har mindre deformasjon og gir bedre stabilitet i papirtransporten.

3. Valg av trykkfarge

Valg av trykkfarge er avgjørende. Mange enfargede trykkerier bruker «Peony»-trykkfarge, som er kjent for sitt gode kostnad-nytte-forhold og stabile kvalitet. Den er en av de mest pålitelige trykkfargene på markedet. I tillegg har «Peony» mange leverandører, noe som skaper sunn priskonkurranse og holder fortjenestemarginene lave. Dette er en grunn til at mange trykkerier har vært lojale mot Peony i årevis. Andre anbefalte trykkfarger er Tianjin Tian Shi, Shanghai Huaxing og Hangzhou Hanghua.

Tilsetningsstoffer til trykkfarge omfatter fortynnere, antitackmidler og justeringsoljer.

I de fleste tilfeller foretrekkes justeringsolje på grunn av god kostnadseffektivitet. Antitackmidler og tilsetningsstoffer er vanligvis dyrere, og der det er nødvendig, kan tilsetningsstoffer brukes i stedet for antitackmidler, da virkningen er lik.

4. Fuktepulver

Fuktepulver er viktig. Mange trykkere mener at jo mer fuktepulver som brukes, jo bedre blir trykkvaliteten. Dette er imidlertid ikke tilfelle. For mye fuktepulver kan skade trykkplaten. Fuktepulver har riktignok en viss evne til å forhindre overføring av smuss, men hovedfunksjonen er å sikre at vannkvaliteten er fin og stabil, noe som bidrar til å kontrollere overflatespenningen og forhindre vannsprut.

5. Reparasjonsmaterialer for plater

Reparasjonsmaterialer for plater, som reparasjonspasta, reparasjonsvæske og reparasjonspenner, bør velges ut fra den konkrete situasjonen. Det anbefales å bruke reparasjonspasta på platerommet og reparasjonspenner på trykkpressen.

6. Platevask og plater

Prisforskjellen mellom platevask og platevæske kan være betydelig. For å spare på disse materialene kan du bruke svamper i stedet for klut når du rengjør platene. Svamper har god vannabsorpsjon, og du kan ha en bøtte med vann ved trykkpressen for å bløte svampen. Etter hvert vil rester av platevask løses opp i vannet. Jeg har sett et trykkeri der én maskin bare brukte to bokser platevask i måneden, fordi de brukte vannet om igjen daglig. Vannet ble bare skiftet når det begynte å lukte.

Dette er en økonomisk løsning, men av hygieniske grunner bør den brukes med måte.

Når det gjelder valg av plater, avhenger det av kravene. Noen bedrifter kan bruke resirkulerte plater, mens andre bare bruker merker som Huaguang. Ved store opplag er plater av høy kvalitet nødvendig, men ved mindre opplag (for eksempel noen tusen ark) er resirkulerte plater også egnet. Siden enfargede trykkpresser vanligvis har lavere krav til trykkvalitet, kan resirkulerte plater være et godt valg. For gummiduker anbefales det å bruke kvalitetsduker, som Dico (USA) eller FireGod (Italia). Med riktig bruk kan disse vare i flere måneder før de må skiftes, noe som er kostnadseffektivt. Hvis en bedrift derimot trykker tykt papir jevnlig, noe som lett skader gummiduken, kan innenlandske gummiduker være mer egnet.

7. Restaureringsmidler for gummiduker

Det finnes to typer restaureringsmidler: én rengjørende type (som ikke er særlig effektiv og koster rundt 10 yuan per flaske), og én sterkere type (som leveres som pasta og er mye mer effektiv, med en pris på mellom 60 og 80 yuan). Valget avhenger av prisen på gummiduken. Noen ganger kan kostnaden for ett sterkt restaureringsmiddel tilsvare prisen på en ny gummiduk.

8. Andre hjelpematerialer

Andre hjelpematerialer omfatter tørkehemmere, kalkfjernere, skinnhindrende midler og vaskevann. Kalkfjernere brukes til å rengjøre overflaten på valser, og de fjerner de fleste forurensninger effektivt. Ved kraftig forurensning på valsene kan de måtte demonteres og rengjøres med toluen. Skinnhindrende midler kan redusere forbruket av vaskevann, men jeg anbefaler ikke å bruke dem hvis maskinen har stått stille i mer enn 4 timer. I slike tilfeller er det bedre å vaske valsene.

9. Spraypulver

Valget av spraypulver avhenger av trykkjobben. For finere pulver velger du større partikler; valget bør baseres på fargetetthet, papirtykkelse og papirets overflatejevnhet. Ved trykk på materialer som middagstallerkener bør det brukes miljøvennlig og giftfritt spraypulver.