Quels sont les défauts d'aspect courants du papier ?
Tout défaut du papier non inclus dans les exigences techniques de qualité peut être appelé défaut papetier. Les défauts papetiers comprennent à la fois certains défauts de performance invisibles et intangibles, décelables uniquement par des essais ou l'impression, tels que la fragilité, la transpercement, le peluchage, le farinage, etc., et divers points et défauts directement visibles ou perceptibles à la surface de la feuille, tels que les poussières, les taches, etc. Ces derniers sont appelés ici défauts d'aspect du papier.Les défauts d'aspect du papier sont nombreux : poussières, taches, marques de toile, marques de feutre, « fleurs nuageuses », cloquage, rides, plis, salissures, herbes, points transparents, taches humides, trous, gaufrage, cicatrices, grumeaux de pâte, blocs durs, ainsi que l'irrégularité du grammage et le manque d'uniformité. Ces défauts d'aspect proviennent soit de la pâte avant la fabrication du papier, soit d'une mauvaise conduite technique ou d'une technique inadéquate lors de la fabrication, soit encore d'un environnement d'usine insuffisamment propre. Certains défauts d'aspect, une fois apparus, sont relativement continus, comme les marques de feutre et les « fleurs nuageuses » : s'ils ne sont pas traités, ils persistent. D'autres sont occasionnels ou n'apparaissent qu'après un long intervalle, comme les salissures ou les trous. Certains défauts, lorsqu'ils existent, dégradent la qualité du papier, comme les poussières ou les marques de feutre ; d'autres rendent le papier inutilisable, comme un papier offset pour livres contenant des blocs durs ou un papier couché présentant de grosses salissures, qui ne peuvent être que rebutés.
Selon les différents types, les défauts courants peuvent être classés comme suit :
Fluctuations du grammage et irrégularité du grammage dans la largeur de la feuille
Le premier type de fluctuation est généralement dû à des vibrations périodiques du système d'alimentation de la caisse de tête, aux secousses du tamis rotatif devant la caisse de tête ou aux vibrations de la pompe à pâte ; parfois aussi à une courbure du rouleau d'uniformisation dans la caisse de tête ou à des ouvertures inappropriées. Le second type de fluctuation est généralement causé par un processus de production inadapté ou une gestion opérationnelle inappropriée.
Manque d'uniformité. Ses manifestations sont :
1) Structures en amas : les fibres s'agglomèrent les unes aux autres pour former des amas.
2) « Fleurs nuageuses » : également appelées structures nuageuses, les fibres sont réparties dans la feuille comme des nuages.
3) Désolidarisation des fibres : mauvaise interconnexion des fibres dans le sens de défilement de la machine à papier.
4) Structures fibreuses ondulées : apparition dans le sens transversal de la largeur de couches épaissies ondulées et sinueuses.
5) Traînées de pâte : traces longitudinales de pâte visibles par transparence sur la feuille.
Poussières, taches, sable et blocs durs
1) Poussières : on distingue les « poussières de nature fibreuse », les « poussières de nature non métallique » et les « poussières de nature métallique ».
2) Taches : on distingue les « taches humides et taches de vapeur », les « taches de cylindre », les « taches sombres de calandrage », les « taches de pâte », les « taches de bulles », les « taches de charge et de couchage », les « points brillants et points blancs ».
3) Sable : grains de sable minéraux durs présents sur la surface du papier, tels que limon, résidus de produits calcaires, résidus de charbon.
4) Blocs durs : masses ou grains grossiers durs et en relief apparaissant accidentellement sur la surface du papier, tels que nœuds de bois, fragments de paille, grumeaux de pâte ; leur nocivité pour l'impression est la plus grande.
Trous et transparences
1) Trous : orifices traversant complètement la feuille, sans fibres. Selon leur taille, on distingue les piqûres, les trous et les cavités.
2) Transparences : points où la couche de fibres est plus mince sans être complètement traversée, dont la transparence est plus grande que le reste de la feuille. Les petits sont appelés points transparents, les grands sont appelés transparences.
Gaufrage et diverses empreintes
1) Gaufrage : lors du pressage, la structure fibreuse du papier humide se désagrège sous une pression excessive, laissant sur la surface des fissures dispersées, de forme irrégulière, à transparence élevée, et de nombreux petits trous d'aiguille. Ce phénomène d'écrasement du papier humide par les rouleaux presseurs est appelé gaufrage. Un gaufrage sévère peut provoquer des ruptures du papier humide dans la section des presses.
2) Traînées : traces linéaires dont l'éclat ou la couleur diffère de la surface du papier sous l'éclairage.
3) Marques de feutre : empreintes des fils et trames du feutre de papeterie sur le papier.
4) Autres empreintes : marques de toile, marques de rouleau à filigrane, marques de rouleau à vide, etc.
Plis et froissures
1) Plis : formation de plis ou de chevauchements par repliement ou superposition de la feuille. On distingue les plis morts et les plis vifs.
2) Gauchissement et bombement : le gauchissement désigne l'état où les deux bords ou les quatre coins du papier se relèvent tandis que le centre s'affaisse ; le bombement désigne l'état où la partie centrale ou une zone locale plus étendue du papier se bombe tandis que les bords ou les coins s'affaissent.
3) Cloques et cloquage : les cloques désignent des bulles en relief dues à une contraction locale de la feuille, avec de fines froissures autour ; le cloquage désigne de petits points de bulles serrés et réguliers à la surface.
4) Diverses rides : selon leur taille et leur forme, on distingue les froissures, les fines rides obliques, les rides d'enroulement, etc.
Autres défauts
1) Déchirures : fissures ou ruptures au milieu ou sur les bords de la feuille.
2) Bords irréguliers ou sales : l'irrégularité des bords signifie d'une part que les bords ne forment pas de lignes parallèles ou de rectangle après coupe, ou présentent des bavures, des courbures et des ondulations ; d'autre part que les feuilles empilées après coupe et tri ne sont pas alignées ou que le rouleau présente des bords irréguliers après rembobinage. Des bords sales désignent des bords présentant des bavures, des bords en dents de scie, des bords incomplets ou souillés après coupe.
3) Teinte non uniforme : la blancheur et la couleur ne sont pas uniformes au sein d'un même lot, voire d'une même rame.
4) « Bords en fleur de lotus » : les bords du papier, en particulier les bords longitudinaux, perdent leur rectitude et se courbent hors du plan de la feuille.
5) Différence marquée entre les deux faces : différence visible à l'œil nu entre les deux faces du papier (sauf pour le papier offset une face et le papier couché une face).
6) Feuilles incomplètes, déchirées et fragments : les feuilles incomplètes ou déchirées présentent des coins manquants, des bords manquants, des déchirures ou ne sont que des demi-feuilles ; les fragments sont de petits morceaux de papier de tailles diverses mélangés au papier.
La qualité d'aspect du papier désigne l'état de qualité du papier pouvant être apprécié et identifié par les seuls sens, sans instruments ni équipements. Elle se divise en qualité d'aspect de la feuille elle-même et en qualité d'aspect de la rame formée par les feuilles ou par une bande continue de papier.
Quelle que soit la qualité d'aspect, elle affecte à des degrés divers l'utilisation du papier. Une mauvaise qualité d'aspect réduit non seulement la valeur d'usage du papier et le rendement d'impression, mais peut aussi, dans les cas graves, rendre le papier inutilisable. De plus, certains défauts d'aspect graves, comme les blocs durs, peuvent endommager les plaques d'impression et les rouleaux en caoutchouc, causant des dommages à l'équipement d'impression. La qualité d'aspect du papier est également étroitement liée à ses propriétés physiques. Par exemple, un papier présentant un cloquage visible verra sa planéité et son opacité affectées dans une certaine mesure.
Le contrôle de la qualité d'aspect du papier doit atteindre les trois objectifs suivants :
Vérifier clairement la qualité de la rame de papier. Il s'agit principalement de : l'aspect extérieur de la rame, la conformité des dimensions, la qualité de l'emballage et le degré de détérioration, etc.
Maîtriser les caractéristiques papetières de base. Cela inclut la couleur, l'uniformité et la planéité, la souplesse et la résistance à la traction, la planéité et la propreté, etc.
Détecter par échantillonnage le taux approximatif de défauts non triés du papier pour impression à feuilles (pourcentage de feuilles présentant des défauts évidents par rapport au total).