Préparation avant impression, traitement après impression, contrôle de la plaque et réglage de la pression d'impression : matériaux et processus
Avant l'impression définitive, ajoutez quelques feuilles de calage ; une fois ces feuilles imprimées, remettez le compteur à zéro. Pendant l'impression, effectuez fréquemment des contrôles par prélèvement : surveillez les variations du mouillage, les variations de l'encre, la résistance d'impression de la plaque, la propreté du blanchet, ainsi que l'alimentation en huile et en air de la presse et son fonctionnement normal.À la fin de chaque journée d'impression, ou à l'achèvement de chaque lot, effectuez les opérations de traitement après impression : nettoyage du bac à encre, des rouleaux encreurs, des rouleaux mouilleurs, du blanchet et du cylindre de pression, traitement de la plaque et des feuilles imprimées, et entretien de la presse.
Le contrôle de la plaque comprend : la vérification du type de plaque et de la couleur, la mesure de l'épaisseur de la plaque, le contrôle de la dimension des pinces de la plaque, la vérification des traits de repère, le contrôle de la profondeur de la plaque, ainsi que la qualité des images et textes, l'absence de salissures et de rayures.
Réglage de la pression d'impression : en fonction de l'épaisseur de la plaque, du format du papier, de l'épaisseur du blanchet, de l'épaisseur des matériaux de garnissage, des exigences du procédé d'impression et d'autres facteurs, choisissez un garnissage de cylindre approprié afin que la pression d'impression réponde aux exigences techniques et qualitatives de l'imprimé.