W nowoczesnej produkcji poligraficznej CTP (Computer-to-Plate) zastąpiło tradycyjne naświetlanie płyt przez folię, ale rozmycia obrazu na płytach nadal się zdarzają. Rozmycia bezpośrednio obniżają jakość druku i powstają głównie na etapie naświetlania płyt. Typowe przyczyny można podzielić następująco:

1. Rozmycie spowodowane zanieczyszczeniami

Przyczyny:
① Kurz, olej lub zanieczyszczenia na głowicy laserowej CTP, szynie prowadzącej albo okienku naświetlania powodują nieostry obraz.
② Cząstki obce, takie jak kurz lub włosy na powierzchni płyty PS, tworzą rozmyte obszary podczas naświetlania.
③ Niska czystość w pomieszczeniu naświetlania, kurz z powietrza osiada na płycie.
④ Wady samej płyty, na przykład plamy chemiczne lub białe punkty.

2. Rozmycie spowodowane nieprawidłowymi parametrami naświetlania

Rozmycie spowodowane nieprawidłowymi parametrami naświetlania

Przyczyny:
① Energia lasera ustawiona zbyt nisko lub zbyt wysoko, co daje niedostateczne naświetlenie albo prześwietlenie.
② Przesunięty punkt ogniskowania lasera lub przestawiony układ optyczny powodują rozmycie krawędzi punktów rastrowych.
③ Nieprawidłowa prędkość skanowania lub rozdzielczość urządzenia zniekształcają krawędzie obrazu.
④ Niska rozdzielczość wyjściowa RIP lub utrata danych obniżają ostrość obrazu.

3. Rozmycie spowodowane problemami z wywoływaniem

Rozmycie spowodowane problemami z wywoływaniem

Przyczyny:
① Temperatura wywoływacza zbyt wysoka lub zbyt niska, co wpływa na jakość wywoływania obrazu.
② Czas wywoływania zbyt długi lub zbyt krótki, co powoduje zmniejszenie lub utratę punktów rastrowych.
③ Stężenie wywoływacza zbyt wysokie lub zbyt niskie, co obniża kontrast obrazu.
④ Niedostateczne lub nierównomierne uzupełnianie wywoływacza prowadzi do nierównomiernego wywołania.

4. Rozmycie spowodowane problemami mechanicznymi lub wadami płyty

Rozmycie spowodowane problemami mechanicznymi lub wadami płyty

Przyczyny:
① Niestabilne mocowanie płyty lub skośne podanie płyty powodują niewielkie zniekształcenie obrazu.
② Zarysowania, wgniecenia lub zagięcia na powierzchni płyty zakłócają równomierne naświetlanie laserem.
③ Nierówna jakość partii płyt powoduje nierówną światłoczułość.
④ Zużycie lub spadek precyzji układu przenoszenia w naświetlarce powodują odbicia albo rozmyte krawędzie.