Innfylling av farge, også kalt tilstopping eller fargebelegg, er en trykkfeil som vises som blokkerte bokstaver, sammensmeltede rasterpunkter og skitne, tomme områder. Små skrifttyper blir vanskelige å lese, fine linjer mister formen, og bilder ser grumsete ut. For trykkjøpere og designere betyr det en jobb som ikke består kvalitetskontrollen og må trykkes på nytt. Å vite hvorfor innfylling skjer gjør det lettere å forebygge og lettere å diskutere med trykkeriet.

Trykkeriarbeidere inspiserer nylig trykte ark for innfyllingsfeil

Hvorfor plater fylles igjen

Innfylling av farge skyldes vanligvis fargen, platen og balansen i pressen. Farge som tørker for fort kan danne hinne i fargekaret, og tørkede partikler føres over til platen der de blokkerer fine detaljer. Farge som tørker for sakte eller ligger for tynt, presses sidelengs under trykk, slik at små kontraformer fylles og punktkanter smelter sammen. Papirstøv og løse fibre samler seg også på platen og virker som en maske over bildet.

Offsettrykk: balansen mellom farge og vann

Offsettrykk er der de fleste kjøpere ser denne feilen. Prosessen avhenger av å holde farge og fuktmidler i balanse. Når pH i fuktmiddelet avviker fra fargen, kan platen begynne å ta imot farge i ikke-bildområder. Platen blir fet, linjer sprer seg, og en fargehinne vises på de tomme områdene. Trykkere kaller de tre relaterte feilene for fetting, fargebelegg og skumming.

Fetting viser seg som utvidede linjer og tilfeldige merker i de hvite områdene. Fargebelegg ser ut som et lett, jevnt slør av farge, ofte forårsaket av pigmenter med svak affinitet til lakk eller av overflateaktive stoffer fra papiret som emulgeres i vannet. Skumming vises som fargeansamling i ikke-bildesonene, ofte knyttet til for mye farge, en myk og klebrig farge, utilstrekkelig vann eller slitte fuktevalser.

De vanlige tiltakene er å justere fargens pH nærmere fuktmiddelet, tilsette litt lakk eller silikon, sjekke platen og valsene og stramme inn vannkontrollen. De fleste trykkerier kan rette opp tilstanden i løpet av minutter når de har identifisert den.

Høyttrykk og fleksotrykk: fargens tilstand er viktig

I høyttrykk og fleksotrykk er innfylling oftest et fargeproblem. Hurtigtørkende farge danner hinne i fargekaret, tykk farge fører rusk med til platen, og tynn farge presses ut av bildeområdet. Løsninger inkluderer å filtrere fargen, redusere trykket på høylysområder, velge en tykkere farge med kontrollert tørking og holde tørkeluftstrømmen borte fra platen.

Dyptrykk: rakel og sylinder

Innfylling i dyptrykk vises oftest i varmt og fuktig vær. Rakelen klarer ikke å fjerne farge fra cellene, slik at små tekster og fine vignetter ikke overføres rent. En sløv rakel, feil rakelvinkel, en ru kromoverflate og sakte tørkende farge bidrar alle. Statisk ladning i fuktig luft får fargen til å henge fast på kromet. Trykkere reagerer med å bytte eller justere rakelvinkelen, filtrere fargen og justere løsemiddelblandinger for å øke eller redusere tørkehastigheten.

Hva du kan gjøre som kjøper eller designer

Designvalg påvirker innfylling like mye som trykkforholdene. Utsatt tekst og svært små seriftekster er det første som tetter seg, spesielt på ubestrøket papir. Hold brødteksten stor nok, hold strektykkelsen over omtrent 0,5 pt for utsatt tekst eller fine detaljer, og unngå tung fargedekning i områder med fine rastere. Når du bestiller boktrykking, fortell trykkeriet om den minste tekststørrelsen i jobben og be om en trykkkontroll på det faktiske papiret før hele opplaget trykkes.

Innfylling er et varselsignal, ikke et mysterium. Når en jobb viser blokkert tekst eller grumsete bilder, spør trykkeriet hvilket trinn i prosessen som forårsaket det. Et trykkeri som kan forklare årsaken og vise deg rettelsen, er et trykkeri som kontrollerer kvaliteten. Å forstå det grunnleggende holder prosjektene dine i rute og de trykte arkene rene.