Mürekkep dolması, diğer adıyla tıkanma veya renklenme, harflerin kapanması, yarım ton noktalarının birleşmesi ve boş alanların kirli görünmesiyle ortaya çıkan bir baskı hatasıdır. Küçük yazılar okunaksız hale gelir, ince çizgiler şeklini kaybeder ve görüntüler bulanıklaşır. Baskı alıcıları ve tasarımcılar için sonuç, baskı kalite kontrollerinden geçemeyen ve yeniden basılması gereken bir iştir. Dolmanın neden oluştuğunu bilmek, hem önlemeyi hem de matbaanızla konuşmayı kolaylaştırır.
Kalıplar neden dolar
Mürekkep dolması genellikle mürekkep, kalıp ve makinenin dengesine dayanır. Çok hızlı kuruyan mürekkep, mürekkep haznesinde kabuk bağlayabilir ve kurumuş parçacıklar kalıba giderek ince detayları tıkar. Çok yavaş kuruyan veya çok ince yatan mürekkep, basınç altında yanlara doğru sıkışır, böylece küçük iç boşluklar dolar ve nokta kenarları birleşir. Kağıt tozu ve gevşek lifler de kalıpta birikerek görüntünün üzerinde maske görevi görür.
Ofset baskı: mürekkep ve su dengesi
Bu hatanın en çok görüldüğü yer ofset litografidir. Süreç, mürekkep ve nemlendirme çözeltisini dengede tutmaya bağlıdır. Nemlendirme çözeltisinin pH'ı mürekkepten uzaklaştığında, kalıp görüntü olmayan alanlarda mürekkep kabul etmeye başlayabilir. Kalıp yağlanır, çizgiler yayılır ve boş alanlarda mürekkep filmi oluşur. Matbaacılar bu üç ilgili hatayı yağlanma, renklenme ve kirlenme olarak adlandırır.
Yağlanma, çizgilerin genişlemesi ve beyaz alanlarda istenmeyen izler olarak görünür. Renklenme, genellikle verniğe zayıf ilgisi olan pigmentlerden veya kağıttan gelen yüzey aktif maddelerin suya emülsiye olmasından kaynaklanan hafif bir genel renk perdesi gibi görünür. Kirlenme, görüntü olmayan bölgelerde mürekkep birikmesi olarak ortaya çıkar ve sıklıkla aşırı mürekkep, yumuşak yapışkan mürekkep, yetersiz su veya aşınmış nemlendirme merdaneleriyle ilişkilidir.
Olağan çözümler, mürekkep pH'ını nemlendirme çözeltisine yaklaştırmak, az miktarda vernik veya silikon eklemek, kalıbı ve merdaneleri kontrol etmek ve su kontrolünü sıkılaştırmaktır. Çoğu baskı atölyesi durumu tespit ettikten sonra dakikalar içinde düzeltebilir.
Tipo baskı ve flekso baskı: mürekkep durumu önemlidir
Tipo ve flekso baskıda dolma çoğunlukla bir mürekkep sorunudur. Hızlı kuruyan mürekkep hazmede kabuk oluşturur, kalın mürekkep kalıba kalıntı taşır ve ince mürekkep görüntü alanından dışarı sıkılır. Çözümler arasında mürekkebi filtrelemek, açık ton alanlarındaki basıncı azaltmak, kontrollü kurumaya sahip daha kalın bir mürekkep seçmek ve kurutucu hava akışını kalıptan uzak tutmak yer alır.
Tifdruk: doktor bıçağı ve silindir
Tifdruk dolması en çok sıcak ve nemli havalarda görülür. Doktor bıçağı mürekkebi hücrelerden sıyıramaz, bu yüzden küçük yazılar ve ince vinyetler temiz aktarılmaz. Kör bıçak, yanlış bıçak açısı, pürüzlü krom yüzey ve yavaş kuruyan mürekkep buna katkıda bulunur. Nemli havadaki statik yük mürekkebin kroma yapışmasına neden olur. Matbaacılar bıçağı değiştirerek veya açısını yeniden ayarlayarak, mürekkebi filtreleyerek ve kurumayı hızlandırmak veya yavaşlatmak için solvent karışımlarını ayarlayarak yanıt verir.
Alıcı veya tasarımcı olarak neler yapabilirsiniz
Tasarım seçimleri, makine koşulları kadar dolmayı etkiler. Ters yazılar ve çok küçük serifli metinler, özellikle kaplamasız kağıtta ilk tıkanan şeylerdir. Gövde metnini yeterince büyük tutun, ters veya ince detaylar için çizgi kalınlığını yaklaşık 0,5 pt'nin üzerinde tutun ve ince tramlı alanlarda ağır mürekkep kaplamasından kaçının. kitap baskısı siparişi verirken, matbaaya işteki en küçük yazı boyutunu söyleyin ve tam üretimden önce gerçek kağıt stoğunda bir baskı kontrolü isteyin.
Dolma bir uyarı işaretidir, gizem değil. Bir işte kapanmış yazılar veya bulanık görüntüler olduğunda, matbaanıza hangi süreç adımının buna neden olduğunu sorun. Nedeni açıklayabilen ve düzeltmeyi gösterebilen bir matbaa, kaliteyi kontrol eden bir matbaadır. Temelleri anlamak, projelerinizi zamanında tutar ve basılı işlerinizi temiz tutar.