Ifyllning av färg, även kallat igensättning eller toning, är ett tryckfel som visar sig som blockerade bokstäver, sammansmälta halvtonpunkter och smutsiga tomma ytor. Liten text blir svårläst, fina linjer tappar formen och bilder ser grumliga ut. För tryckköpare och formgivare innebär det ett jobb som inte klarar kvalitetskontrollen och måste tryckas om. Att veta varför ifyllning uppstår gör det lättare att förebygga och lättare att diskutera med tryckeriet.
Varför plåtar fylls igen
Ifyllning av färg beror oftast på färgen, plåten och balansen i pressen. Färg som torkar för snabbt kan bilda skinn i färgkaret, och torkade partiklar följer med till plåten där de blockerar findetaljer. Färg som torkar för långsamt eller ligger för tunt pressas ut åt sidorna under tryck, så små konturytor fylls och punktkanter smälter samman. Pappersdamm och lösa fibrer samlas också på plåten och verkar som en mask över bilden.
Offsettryck: balansen mellan färg och vatten
Offsetlitografi är där de flesta köpare ser detta fel. Processen bygger på att hålla färg och fuktvatten i balans. När fuktvattnets pH driver bort från färgen kan plåten börja ta emot färg i icke-bildområden. Plåten blir fet, linjer breder ut sig och en färghinna uppstår på de tomma ytorna. Tryckare kallar de tre besläktade felen för fetning, toning och smutsning.
Fetning visar sig som breddade linjer och strömarken i de vita partierna. Toning ser ut som en lätt övergripande färgslöja, ofta orsakad av pigment med svag affinitet till lacken eller av ytaktivt material från papperet som emulgerar i vattnet. Smutsning visar sig som färg som ansamlas i icke-bildzonerna, ofta kopplat till för mycket färg, en mjuk och klibbig färg, otillräckligt med vatten eller slitna fuktvalsar.
De vanliga åtgärderna är att justera färgens pH närmare fuktvattnet, tillsätta lite lack eller silikon, kontrollera plåt och valsar och skärpa vattenkontrollen. De flesta tryckerier kan rätta tillståndet inom några minuter när de har identifierat det.
Högtryck och flexotryck: färgens skick spelar roll
I högtryck och flexo är ifyllning oftast ett färgproblem. Snabbtorkande färg bildar skinn i färgkaret, tjock färg för med sig skräp till plåten och tunn färg pressas ut ur bildområdet. Åtgärder är att filtrera färgen, minska trycket på högdagerområden, välja en tjockare färg med kontrollerad torkning och hålla torkluftflödet borta från plåten.
Djuptryck: rakel och cylinder
Ifyllning i djuptryck uppstår oftast i varmt och fuktigt väder. Rakeln lyckas inte torka bort färg från cellerna, så liten text och fina vinjetter överförs inte rent. En slö rakel, fel rakelvinkel, en grov kromyta och långsamtorkande färg bidrar alla. Statisk laddning i fuktig luft gör att färgen fastnar på kromet. Tryckare svarar med att byta eller justera rakelns vinkel, filtrera färgen och justera lösningsmedelsblandningar för att snabba på eller sakta ner torkningen.
Vad du kan göra som köpare eller formgivare
Designval påverkar ifyllning lika mycket som pressens förhållanden. Negativ text och mycket liten seriftext är det första som fylls igen, särskilt på obestruket papper. Håll brödtexten tillräckligt stor, håll streckvikten över cirka 0,5 pt för negativa eller fina detaljer och undvik tung färgtäckning i områden med fina raster. När du beställer boktryckning, berätta för tryckeriet vilken minsta textstorlek jobbet har och begär en presskontroll på det faktiska papperet före hela upplagan.
Ifyllning är en varningssignal, inte ett mysterium. När ett jobb visar blockerade bokstäver eller grumliga bilder, fråga tryckeriet vilket processteg som orsakade det. Ett tryckeri som kan förklara orsaken och visa dig rättelsen har kontroll över kvaliteten. Att förstå grunderna håller dina projekt i tid och dina tryckta alster rena.