O Impacto da Imposição na Pré-impressão sobre a Qualidade da Encadernação na Impressão de Livros e Revistas
Muitos detalhes críticos do processo de produção gráfica são determinados na etapa de imposição da pré-impressão, incluindo a unificação de marcas de corte e registro para diferentes trabalhos, a reserva de margens para encadernação e fresagem, a padronização de marcas de processo e o tratamento de imagens em página dupla e com sangria.Para produtos grampeados, atenção especial deve ser dada ao creep de páginas, bem como à consistência dos números de página, títulos correntes e posições dos blocos de texto em toda a publicação.
Como etapa fundamental na implementação dos processos produtivos, a completude e a precisão da imposição afetam diretamente a qualidade da encadernação e do acabamento subsequentes.
1. Precisão dos Gabaritos de Imposição e Qualidade da Dobra
O gabarito de imposição (folha de imposição) serve como base para a imposição manual, e sua precisão de desenho afeta diretamente o alinhamento dos números de página, o posicionamento dos blocos de texto, os títulos correntes e a precisão de junção de imagens em página dupla após a dobra.O gabarito deve ser desenhado de forma limpa e precisa, com dimensões exatas. O desvio diagonal deve ser controlado dentro de 1 mm.
Os gabaritos devem ser feitos em papel relativamente espesso e armazenados em ambiente à prova de umidade. Antes do uso, as dimensões devem ser verificadas cuidadosamente. Em princípio, os gabaritos devem ser desenhados conforme a necessidade e não reutilizados por longos períodos, para evitar deformações que afetem a precisão.
2. Tratamento de Imagens em Página Dupla e com Sangria
Ao impor imagens em página dupla, deve-se garantir o alinhamento adequado de cima para baixo, e uma margem suficiente deve ser reservada para a borda de encadernação, a borda de fresagem e a área de colagem da lombada, a fim de evitar que imagens ou textos importantes sejam cobertos durante a encadernação.As margens de fresagem e encadernação reservadas durante a imposição devem corresponder à profundidade real de fresagem utilizada na encadernação, para garantir o alinhamento preciso das imagens entre as páginas duplas.
Para produtos com lombada quadrada, a profundidade de fresagem é geralmente projetada para ser de 2,0 a 3,5 mm. Na produção real, devido a limitações do tamanho do papel, a profundidade de fresagem pode ser ligeiramente reduzida, desde que os cadernos sejam totalmente fresados.
Na prática, o critério é que a página mais interna do caderno deve estar firmemente colada:
- Para cadernos de três dobras, a profundidade de fresagem é tipicamente de 1,5 a 2,0 mm;
- Para cadernos de quatro dobras, recomenda-se 2,0 a 2,5 mm;
- Para livros com bloco de texto espesso, uma margem de fresagem maior deve ser aplicada na fase de confecção da chapa.
3. Ajuste de Creep de Páginas para Produtos Grampeados
Ao impor folhas grandes, a espessura do papel, o número de dobras e a relação de encaixe entre os cadernos devem ser considerados, pois esses fatores afetam a posição das páginas.Para produtos grampeados, uma compensação adequada de creep de páginas deve ser aplicada aos cadernos internos para garantir o alinhamento consistente dos números de página e blocos de texto após a encadernação.
Por exemplo, ao imprimir um produto grampeado em formato 16mo, com três cadernos, em papel de 70 g/m², o creep de páginas é geralmente tratado por caderno:
- O segundo caderno é deslocado para fora em direção à borda de encadernação em 1 mm;
- O terceiro caderno é deslocado para fora em 2 mm.
4. Princípios para Definição de Marcas de Processo
As marcas de processo devem ser padronizadas e completas, com o objetivo principal de facilitar as operações de impressão e encadernação. Devem ser claras, concisas e fáceis de identificar.Quando capas, páginas de texto e encartes coloridos são chapados separadamente, as mesmas posições de garra e guia lateral devem ser usadas, e as marcas de dobra devem permanecer consistentes.
Para produtos com duplicação, as marcas de imposição superior e inferior devem ser claramente diferenciadas.
Para produtos em série com formatos semelhantes, caracteres distintos e facilmente reconhecíveis devem ser adicionados ao texto da lombada ou às marcas de identificação para evitar trocas durante a reunião e encadernação.