印刷の知識
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書籍・雑誌印刷の製本品質に及ぼすプリプレス面付けの影響

印刷生産工程における多くの重要な細部は、プリプレス(製版)の面付け段階で決定されます。これには、異なるジョブ間での仕上がり線と見当マークの統一、製本・ミーリング用の余白の確保、工程マークの標準化、見開きページや塗り足し画像の処理などが含まれます。

中綴じ製品では、ページのずれ(クリープ)に特に注意を払う必要があり、また、ページ番号、柱(ランニングヘッド)、本文ブロックの位置が出版物全体で一貫していることも重要です。
生産工程を実行する上での中核となるステップとして、面付けの完全性と正確性は、その後の製本および仕上げ加工の品質に直接影響します。折り加工

1. レイアウトテンプレートの精度と折り品質

レイアウトテンプレート(面付けシート)は手作業による面付けの基礎となり、その作図精度は、折り加工後のページ番号の位置合わせ、本文ブロックの位置決め、柱(ランニングヘッド)、および見開き画像の接合精度に直接影響します。
テンプレートは正確かつ丁寧に作図し、寸法を正確にする必要があります。対角線の偏差は1 mm以内に抑えるべきです。
テンプレートは比較的厚い紙に作成し、防湿環境で保管してください。使用前に寸法を注意深く確認します。原則として、テンプレートは必要に応じて作図し、長期間の再利用は避けてください。変形が精度に影響を与える可能性があります。

2. 見開き画像と塗り足し画像の処理

見開き画像を面付けする場合、上下の位置合わせを適切に確保し、綴じ代、ミーリング代、背糊付け領域に十分な余白を確保して、製本時に重要な画像やテキストが隠れないようにする必要があります。

面付け時に確保するミーリング代と綴じ代は、製本時に使用する実際のミーリング深さと一致させ、見開きをまたぐ画像の位置合わせを正確にする必要があります。

無線綴じ製品の場合、ミーリング深さは一般に2.0–3.5 mmで設計されます。実際の生産では、用紙サイズの制約により、折丁が完全にミーリングされる限り、ミーリング深さを若干減らすことがあります。

実際には、折丁の最も内側のページがしっかりと接着されていることが基準となります:
  • 三つ折り折丁の場合、ミーリング深さは通常1.5–2.0 mmです。
  • 四つ折り折丁の場合、2.0–2.5 mmが推奨されます。
  • 本文が厚い書籍では、製版段階でより大きなミーリング代を適用する必要があります。
重要な内容は仕上がり線に近づけすぎないでください。最低3 mmの安全余白を推奨します。塗り足し画像には、後加工での断裁を容易にするため、追加の断裁余白を含める必要があります。

3. 中綴じ製品のページずれ(クリープ)調整

大きな刷り紙に面付けする場合、紙の厚さ、折り数、折丁間の入れ子関係を考慮する必要があります。これらの要因はページ位置に影響します。
中綴じ製品では、内側の折丁に適切なページずれ補正を適用し、製本後にページ番号と本文ブロックの位置が一貫するようにする必要があります。

例えば、70 g/m²の紙に16折り三折丁の中綴じ製品を印刷する場合、ページずれは通常折丁ごとに処理します:
  • 第2折丁は綴じ方向に向かって外側に1 mmシフトします。
  • 第3折丁は外側に2 mmシフトします。
8ページ重ね8ページ構造の糸かがり製品、またはWD-B型輪転オフセット印刷機で1折丁あたり2枚の刷り紙からなる大きな折丁の場合、内側の8ページにも適切なクリープ調整を施し、内側ページと外側ページの位置合わせを確保する必要があります。

4. 工程マーク設定の原則

工程マークは標準化され、完全であるべきで、印刷および製本作業を容易にすることを主な目的とします。明確、簡潔で、識別しやすいものでなければなりません。
表紙、本文ページ、カラーインサートを別々に製版する場合、同じグリッパー位置とサイドガイド位置を使用し、折りマークも一貫させる必要があります。
2丁付け製品の場合、上下の面付けマークを明確に区別する必要があります。

類似した判型のシリーズ製品では、丁合および製本時の取り違えを防ぐため、背のテキストまたは識別マークに明確で認識しやすい文字を追加する必要があります。