L'impact de l'imposition au prépresse sur la qualité de reliure des livres et magazines
De nombreux détails critiques du processus de production d'impression sont déterminés lors de l'étape d'imposition au prépresse, notamment l'unification des traits de coupe et des repères de calage pour différents travaux, la réservation des marges de reliure et de rognage, la normalisation des marques de processus, et la gestion des images à cheval et à fond perdu.Pour les produits à piqûre à cheval, une attention particulière doit également être portée au décalage des pages, ainsi qu'à la cohérence des numéros de page, des titres courants et des positions des blocs de texte tout au long de la publication.
En tant qu'étape clé de la mise en œuvre des processus de production, l'exhaustivité et l'exactitude de l'imposition affectent directement la qualité de la reliure et de la finition ultérieures.
1. Précision des gabarits de mise en page et qualité du pliage
Le gabarit de mise en page (feuille d'imposition) sert de base à l'imposition manuelle, et sa précision de tracé affecte directement l'alignement des numéros de page, le positionnement des blocs de texte, les titres courants et la précision de raccord des images à cheval après pliage.Le gabarit doit être tracé proprement et avec précision, avec des dimensions exactes. L'écart diagonal doit être contrôlé dans une limite de 1 mm.
Les gabarits doivent être réalisés sur un papier relativement épais et conservés dans un environnement à l'abri de l'humidité. Avant utilisation, les dimensions doivent être vérifiées avec soin. En principe, les gabarits doivent être tracés selon les besoins et non réutilisés pendant de longues périodes, afin d'éviter toute déformation nuisant à la précision.
2. Gestion des images à cheval et à fond perdu
Lors de l'imposition d'images à cheval, un alignement correct de haut en bas doit être assuré, et une marge suffisante doit être réservée pour le bord de reliure, le bord de rognage et la zone de collage du dos, afin d'éviter que des images ou textes importants soient recouverts lors de la reliure.Les marges de rognage et de reliure réservées lors de l'imposition doivent correspondre à la profondeur de rognage réelle utilisée en reliure pour garantir un alignement précis des images sur les doubles pages.
Pour les produits à dos carré collé, la profondeur de rognage est généralement conçue pour être de 2,0 à 3,5 mm. En production réelle, en raison des limitations de format de papier, la profondeur de rognage peut être légèrement réduite tant que les cahiers sont entièrement rognés.
En pratique, le critère est que la page la plus intérieure du cahier doit être solidement collée :
- Pour les cahiers à trois plis, la profondeur de rognage est typiquement de 1,5 à 2,0 mm ;
- Pour les cahiers à quatre plis, 2,0 à 2,5 mm sont recommandés ;
- Pour les livres avec un bloc de texte épais, une marge de rognage plus importante doit être appliquée au stade de la fabrication des plaques.
3. Ajustement du décalage des pages pour les produits à piqûre à cheval
Lors de l'imposition de grandes feuilles, l'épaisseur du papier, le nombre de plis et la relation d'emboîtement entre les cahiers doivent être pris en compte, car ces facteurs affectent la position des pages.Pour les produits à piqûre à cheval, une compensation appropriée du décalage des pages doit être appliquée aux cahiers intérieurs pour garantir un alignement cohérent des numéros de page et des blocs de texte après reliure.
Par exemple, lors de l'impression d'un produit à piqûre à cheval au format 16mo, en trois cahiers, sur papier 70 g/m², le décalage des pages est généralement traité par cahier :
- Le deuxième cahier est décalé vers l'extérieur en direction du bord de reliure de 1 mm ;
- Le troisième cahier est décalé vers l'extérieur de 2 mm.
4. Principes de réglage des marques de processus
Les marques de processus doivent être normalisées et complètes, avec pour objectif principal de faciliter les opérations d'impression et de reliure. Elles doivent être claires, concises et faciles à identifier.Lorsque les couvertures, les pages de texte et les encarts couleur sont gravés séparément, les mêmes positions de pinces et de guides latéraux doivent être utilisées, et les marques de pliage doivent rester cohérentes.
Pour les produits en double, les marques d'imposition supérieures et inférieures doivent être clairement différenciées.
Pour les produits de série avec des formats similaires, des caractères distincts et facilement reconnaissables doivent être ajoutés au texte du dos ou aux marques d'identification pour éviter les erreurs d'assemblage lors de la reliure.