Как сократить расход ламинационной плёнки при послепечатной обработке
Ламинационная плёнка относится к менее заметным статьям затрат в послепечатной обработке. Один и тот же рулон плёнки может покрыть разное количество листов в зависимости от того, как выполняется заказ, и большая часть этой разницы зависит от приёмов оператора, а не от настроек машины. Четыре рабочих привычки плюс тщательный контроль температуры позволяют удерживать расход плёнки на низком уровне, не ослабляя сцепление и не ухудшая глянец.
Начинайте с ровных, стабильных листов
Расход плёнки быстро растёт, когда запечатываемый материал не ровный. Листы с волнистыми краями набрали влагу по краям и больше не лежат ровно. Такие листы можно выровнять коротким прогревом или кондиционированием перед подачей в ламинатор. Листы с плотно закрученными краями представляют собой обратную проблему, вызванную пересыханием краёв, и лучше реагируют на подвешивание и проветривание в помещении с контролируемыми условиями, пока влажность не выровняется.
Зачем это нужно? Неравномерный лист вынуждает оператора растягивать плёнку, повышать натяжение или останавливаться и повторно подавать участки заказа. Хуже того, воздух, запертый под волнистым листом, после ламинации проявляется в виде складок, и каждый лист со складкой означает полосу плёнки во всю ширину, потраченную на забракованную продукцию.
Ламинируйте только после полного высыхания краски
Ламинация по влажной краске относится к самым частым причинам образования пузырей и вырывания волокон. Когда красочная плёнка не полностью закрепилась, тепло и давление ламинирующего валика размягчают её и вытягивают волокна из листа. Результат: забракованная продукция и израсходованный впустую свежий кусок плёнки.
Время высыхания зависит от типа краски, степени запечатки и впитывающей способности бумаги. Плотные плашки на мелованной бумаге сохнут дольше, чем лёгкий текст на немелованной бумаге. Дайте отпечатанной стопе достаточно времени между печатной машиной и ламинатором и проверьте сухость простым тестом на касание или царапину на запасном листе, прежде чем запускать тираж.
Удалите противоотмарывающий порошок перед нанесением плёнки
Противоотмарывающий порошок не даёт отпечатанным листам слипаться в приёмной стопе, но тот же порошок становится проблемой в ламинаторе. Крупинки порошка на красочной плёнке мешают клею войти в полный контакт, и результат: знакомый дефект, пустоты и пузыри там, где плёнка так и не соединилась с листом.
В печатном цехе следует использовать минимальную подачу порошка, которая ещё предотвращает отмарывание. Остатки порошка необходимо удалить перед ламинацией. При больших тиражах подвешивание отпечатанных листов на короткий период проветривания позволяет большей части порошка осесть. При малых тиражах ручное протирание запечатанной поверхности быстро и эффективно. Пропуск этого этапа обменивает несколько минут труда на целые листы израсходованной плёнки.
Учитывайте направление волокон бумаги
Направление волокон при ламинации значит больше, чем ожидают многие операторы, особенно на толстой бумаге и картоне. Валик ламинатора прокатывает лист под давлением, и лист растягивается и расслабляется вдоль волокон иначе, чем поперёк. Когда волокна идут в неправильном направлении, готовая продукция после обрезки скручивается, а скрученную продукцию часто ламинируют повторно или отправляют в брак.
Сначала пропустите несколько пробных листов и понаблюдайте, как заламинированная продукция ведёт себя на выходе из машины. Если появляется скручивание, проверьте, подаются ли листы с направлением волокон, совпадающим с направлением движения машины. Корректировка ориентации подачи на следующей стопе часто полностью устраняет проблему.
Поддерживайте правильный температурный диапазон
Большинство клеев для ламинации на растворителях и на водной основе, применяемых с распространёнными плёнками, активируются в диапазоне 40-60 °C. Этот диапазон является отправной точкой, а не универсальным правилом; техническая документация поставщика плёнки для конкретного сочетания плёнки и клея всегда должна иметь приоритет.
Слишком высокая температура деформирует бумагу и плёнку. Лист скручивается, плёнка может сжаться или сморщиться, а готовая стопа может слипнуться позже. Слишком низкая температура оставляет клей недоактивированным, поэтому плёнка отслаивается от листа при первой же нагрузке. В качестве практического ориентира мелованная бумага требует чуть более низкой температуры, чем немелованная офсетная, потому что её гладкая, менее пористая поверхность удерживает тепло иначе. Начинайте с низкой температуры на мелованном заказе, повышайте настройку небольшими шагами и остановитесь на самой низкой температуре, которая даёт полное, стойкое к отслаиванию сцепление.
Расход плёнки редко бывает проблемой закупки. Это проблема дисциплины в цехе послепечатной обработки. Отслеживайте метры плёнки, израсходованные на заказ, следите за долей брака и рассматривайте каждый лист с пузырями или скручиванием как сигнал о том, что настройку или привычку нужно исправить.