Come Ridurre gli Sprechi di Film Plastificante nella Finitura
Il film plastificante è uno dei centri di costo meno evidenti nella finitura. Lo stesso rotolo di film può coprire un numero molto diverso di fogli a seconda di come viene gestito il lavoro, e gran parte di questa differenza dipende dalla tecnica dell'operatore più che dalle impostazioni della macchina. Quattro abitudini di lavoro, insieme a un attento controllo della temperatura, mantengono basso il consumo di film senza indebolire l'adesione o la lucidità.
Partire da Fogli Piatti e Stabili
Il consumo di film sale rapidamente quando il supporto non è piatto. I fogli con bordi ondulati hanno assorbito umidità ai margini e non giacciono più in squadro. Questi fogli possono essere appiattiti con un breve passaggio di condizionamento prima di arrivare alla plastificatrice. I fogli con bordi stretti e arricciati presentano il problema opposto, causato dall'essiccazione dei margini, e reagiscono meglio se appesi e aerati in un ambiente controllato finché l'umidità non si uniforma.
Perché preoccuparsene? Un foglio irregolare costringe l'operatore a tendere il film, applicare una tensione supplementare o fermarsi e reinserire sezioni del lavoro. Peggio ancora, l'aria intrappolata sotto un foglio ondulato si manifesta dopo la plastificazione come pieghe, e ogni foglio piegato è un pezzo di film a tutta larghezza sprecato su un prodotto scartato.
Plastificare Solo Dopo che l'Inchiostro è Completamente Asciutto
Plastificare su inchiostro ancora umido è una delle cause più comuni di bolle e sollevamento delle fibre. Quando il film di inchiostro non è completamente indurito, il calore e la pressione del rullo di plastificazione lo ammorbidiscono e strappano le fibre dal foglio. Il risultato è un prodotto scartato e un nuovo pezzo di film consumato inutilmente.
Il tempo di asciugatura dipende dal tipo di inchiostro, dalla copertura e da quanto è assorbente la carta. Le grandi aree piene su carta patinata richiedono più tempo rispetto al testo leggero su carta non patinata. Concedere alla pila stampata tempo sufficiente tra la macchina da stampa e la linea di plastificazione, e verificare l'asciugatura con un semplice test al tatto o graffiando un foglio di scarto prima di impegnare la tiratura.
Rimuovere la Polvere Antimacchia Prima di Applicare il Film
La polvere antimacchia impedisce ai fogli stampati di attaccarsi tra loro nella pila di uscita, ma la stessa polvere diventa un problema in plastificatrice. I granelli di polvere posati sul film di inchiostro impediscono all'adesivo di fare pieno contatto, e il risultato è un difetto ben noto: punti vuoti e bolle dove il film non si è mai legato al foglio.
In sala stampa si dovrebbe usare l'impostazione di polvere più bassa che previene ancora il set-off. Qualsiasi residuo di polvere deve essere rimosso prima della plastificazione. Per le tirature lunghe, appendere i fogli stampati per un breve periodo di aerazione lascia depositare la maggior parte della polvere. Per le tirature brevi, pulire a mano la superficie stampata è rapido ed efficace. Saltare questo passaggio scambia qualche minuto di manodopera con interi fogli di film sprecato.
Lavorare Rispettando la Direzione della Fibra della Carta
La direzione della fibra conta nella plastificazione più di quanto molti operatori si aspettino, specialmente su carta spessa e cartoncino. Il rullo di plastificazione fa passare il foglio sotto pressione, e il foglio si allunga e si rilassa in modo diverso lungo la fibra rispetto a trasversalmente. Quando la fibra corre nel verso sbagliato, il prodotto finito si arriccia dopo il rifilo, e il prodotto arricciato viene spesso riplastificato o scartato.
Eseguire prima alcuni fogli di prova e osservare come si comporta il prodotto plastificato all'uscita dalla macchina. Se compare l'arricciamento, verificare se i fogli vengono alimentati con la direzione della fibra allineata alla direzione della macchina. Regolare l'orientamento di alimentazione sulla pila successiva spesso elimina del tutto il problema.
Mantenere il Giusto Intervallo di Temperatura
La maggior parte degli adesivi per plastificazione a base solvente e a base acquosa usati con i film comuni si attivano correttamente nell'intervallo 40-60 °C. Questo intervallo è un punto di partenza, non una regola universale; la scheda tecnica del fornitore del film per l'esatta combinazione di film e adesivo deve sempre prevalere.
Lavorare a temperatura troppo alta deforma la carta e il film. Il foglio si arriccia, il film può restringersi o raggrinzirsi, e la pila finita può bloccarsi in seguito. Lavorare a temperatura troppo bassa lascia l'adesivo sotto-attivato, così il film si stacca dal foglio al primo segno di sollecitazione. Come guida pratica, la carta patinata richiede una temperatura leggermente inferiore rispetto alla carta offset non patinata, perché la sua superficie liscia e meno porosa trattiene il calore in modo diverso. Iniziare con una temperatura bassa su un lavoro patinato, aumentare l'impostazione a piccoli passi e fermarsi alla temperatura più bassa che garantisce un legame completo e resistente al distacco.
Lo spreco di film raramente è un problema di acquisti. È un problema di disciplina in reparto di finitura. Monitorare i metri di film usati per lavoro, osservare il tasso di scarti e trattare ogni foglio con bolle o arricciato come un segnale che un'impostazione o un'abitudine va corretta.