Цветопроба, последняя возможность выявить проблему до запуска тиража, когда расходуются бумага, краска и время печатной машины. Для издателя или владельца бренда это также лист, который подписывается, и после подписания типография обязана выпустить продукцию, соответствующую ему. Цифровая цветопроба ускорила этот этап, но только при условии правильного управления цветом, лежащим в основе пробы. Цифровая проба, не приблизительное изображение возможного результата. Это контролируемое предсказание того, что фактически выдаст конкретная печатная машина на конкретном материале.

Что такое цифровая цветопроба на самом деле

Цифровая цветопроба развивалась вместе с технологией CTP и стала обязательным этапом цифрового рабочего процесса. Последовательность привычна: заказчик получает пробу, проверяет макет, текст и цвет, подписывает её. Затем типография печатает тираж в соответствии с утверждённым листом. Традиционная цветопроба основывалась на фотоформе или промежуточном этапе формирования изображения. Цифровая цветопроба использует те же данные RIP, которые будут управлять изготовлением пластины или цифровой печатью, и воспроизводит их на пробопечатном устройстве, чаще всего широкоформатном струйном принтере, выбранном за разрешение, метод растрирования, формат листа и производительность.

Система цветопробы состоит из двух частей: устройства вывода и управляющего программного обеспечения, которое формирует его вывод. Системы EFI, Screen и Founder распространены в коммерческих типографиях. Программному обеспечению следует уделять не меньше внимания, чем принтеру, поскольку принтер лишь наносит краску на бумагу, а программное обеспечение определяет, какие значения краски соответствуют целевым цветам.

Почему проба может заменить печатную машину

Логика проста, если сформулировать её прямо. Если пробопечатное устройство может воспроизвести более широкий диапазон цветов, чем печатная машина, программное обеспечение может отобразить цвета печатной машины в это более широкое пространство и напечатать лист, имитирующий поведение печатной машины. Тогда проба несёт то же цветовое намерение, что и конечный тираж, и заказчик может подписать её с разумной уверенностью. Когда цветовой охват пробы уже, чем у печатной машины, некоторые цвета невозможно отобразить вовсе, и проба становится в лучшем случае частичным обещанием.

Управление цветом: калибровка, характеризация, преобразование

Управление цветом, это структурированный способ сделать цвет предсказуемым на разных устройствах. Оно заменяет догадки измерением. Каждое устройство приводится в известное состояние, его поведение записывается в профиль, а преобразования между устройствами рассчитываются на основе этих профилей, а не корректируются на глаз.

Шаг первый: калибровка каждого устройства

Калибровка стандартизирует устройство так, чтобы заданное входное значение давало предсказуемый выход. Пробы дрейфуют по мере износа головок, старения ламп и смены носителей, поэтому калибровку необходимо повторять по графику, а не один раз при установке. Откалиброванная проба всё равно не будет соответствовать печатной машине, пока не проведена её характеризация.

Шаг второй: построение профиля для каждого устройства

Характеризация означает печать и измерение тестовой шкалы, а затем запись результатов в ICC-профиль, описывающий, как данное устройство воспроизводит цвет. Профиль, это отпечаток пальца устройства. Каждой пробе, печатной машине и монитору в цепочке нужен свой профиль, и профили необходимо перестраивать, когда расходные материалы или настройки изменяются настолько, что это влияет на вывод.

Шаг третий: преобразование между цветовыми пространствами

Одно и то же изображение выглядит по-разному на разных устройствах из-за различий их цветовых охватов. Преобразование с устройства A на устройство B означает использование профиля A для интерпретации числовых значений, профиля B для предсказания результата и метода рендеринга для определения того, что происходит с цветами, выходящими за пределы охвата назначения. Именно здесь проба обретает смысл, поскольку преобразование рассчитывается для реальных условий печати, а не для обобщённого идеала.

Соответствие пробы и печатной машины

Проба полезна только в том случае, если печатная машина ведёт себя так, как предсказала проба. На практике это означает, что условия печати, использованные для построения профиля пробы, должны совпадать с условиями, в которых будет выполняться тираж: тот же набор красок, тот же материал, то же растрирование, те же целевые значения плотности. Если тираж переходит на другую бумагу или другую печатную машину, профиль должен следовать за ним. Типографии, которые считают один профиль пробы универсальным, в итоге гоняются за цветом на печатной машине, и подпись на пробе перестаёт кого-либо защищать.

Измерение замыкает цикл. Денситометры сообщают о весе краски и плотности плашки, а значения CIE Lab описывают цвет так, как его воспринимает глаз, что является более надёжной основой для соглашения, чем одна плотность. Когда проба и печатный лист измеряются по одним и тем же целевым значениям, несоответствие можно проследить до конкретного устройства, а не спорить о нём.

Та же дисциплина применима к книжной продукции, где тираж может выпускаться несколькими партиями. Стабильный профиль пробы позволяет второй и третьей партиям сохранить тот же внешний вид, что и первая, так что экземпляры из разных тиражей стоят рядом на полке без видимого сдвига.

Что это означает в цехе

Три привычки обеспечивают надёжность цифровой цветопробы. Калибруйте по графику и ведите журнал результатов. Привязывайте профили к реальным производственным условиям, с именованным профилем для каждой комбинации материала и печатной машины, регулярно используемой в типографии. Измеряйте напечатанный лист, а также пробу, чтобы обнаружить дрейф до завершения тиража, а не после поставки.

Цифровая цветопроба не отменяет необходимости суждения. Она переносит суждение на более ранний этап, когда исправления недороги. Хорошо управляемая проба сообщает заказчику, что он получит, указывает оператору печатной машины, к чему стремиться, и даёт обеим сторонам общую точку отсчёта при возникновении вопросов после поставки.