Současný stav barevného soutisku v digitálním tisku
V posledních letech se mnoho účastníků projektu Tisk a mediální technologie zaměřuje převážně na tradiční moduly ofsetového tisku a zanedbává modul digitálního tisku. To vede k významné ztrátě bodů v tomto modulu, což dokládají následující problémy:1. Neúplné úkoly barevného soutisku: Účastníci mají potíže dokončit zadané úkoly barevného soutisku v daném čase pomocí digitálního tiskového stroje Heidelberg Versafire EV.
2. Nepravidelná obsluha zařízení pro digitální tisk: Účastníci často nedodržují přísné standardy a požadavky soutěže WorldSkills kvůli nesprávné obsluze zařízení pro digitální tisk během soutěže.
3. Barevná odchylka mimo standardy: U značného počtu účastníků se vyskytuje barevná odchylka mimo stanovené standardy, což ovlivňuje jejich celkové skóre.
Analýza nízkého skóre v barevném soutisku digitálního tisku
Analýza odhaluje několik faktorů přispívajících k nízkému skóre v barevném soutisku digitálního tisku:1. Nedostatečná intenzita školení: Účastníkům často chybí zkušenosti s obsluhou zařízení pro digitální tisk, což vede ke zpožděním v úkolech. Nedostatečná znalost funkcí zařízení a potřeba opakovaného potvrzování kroků ovlivňují kvalitu plnění úkolů pod soutěžním tlakem.
2. Nedodržování předpisů při obsluze zařízení pro digitální tisk: Účastníci se soustředí na proces, ale přehlížejí standardy a kvalitu jednotlivých kroků. Nestandardní postupy, jako je nedostatečný tisk testovacích stránek a neprovedení kalibrace EyeOne před měřením barevné odchylky, negativně ovlivňují přesnost barev.
3. Nestandardní postupy barevného soutisku: Nedodržení standardních operačních postupů digitálního tiskového stroje Heidelberg Versafire EV přispívá k odchylkám v přesnosti barevného soutisku.
Kroky pro barevný soutisk v digitálním tisku
Pro řešení těchto výzev následující kroky nastiňují ucelený a standardizovaný přístup k barevnému soutisku v digitálním tisku:
1. Vložte správný papír:
Pro kalibraci použijte křídový papír.
Ujistěte se, že velikost papíru a kvalita povrchu odpovídají specifikacím.
2. Nastavte parametry papíru:
Zadejte do zařízení rozměry, tloušťku a typ papíru, přičemž dbejte na správnou volbu křídového papíru.
3. Vytvořte kalibraci a vytiskněte testovací stránky:
Vytvořte kalibraci s určením rastrového rozlišení 175 linek.
Vytiskněte alespoň tři testovací stránky s použitím funkce ručního měření.
4. Kalibrace skenování testovací stránky pomocí EyeOne:
Před skenováním testovací stránky kalibrujte EyeOne.
Během skenování umístěte pod testovací stránku bílý list.
5. Porovnejte naměřené hodnoty se standardy:
Ověřte hustotu skenování na zařízení a ujistěte se, že je v toleranci 5 % od standardu.
6. Vytvořte ICC profil:
Vytvořte ICC profil a vytiskněte standardní barevné tabulky (alespoň tři kopie).
V zařízení pro digitální tisk vypněte všechny možnosti správy barev a konverze.
7. Naskenujte standardní barevnou tabulku pomocí ISIS:
Naskenujte předposlední list barevné tabulky pomocí ISIS.
Ujistěte se, že tabulka je umístěna rovnoběžně a hladce podél okrajů papíru.
8. Zkontrolujte chyby skenování pomocí Color Toolbox:
Pomocí Color Toolbox zkontrolujte chyby skenování.
Pokud chyby překročí stanovenou prahovou hodnotu, znovu vytiskněte a naskenujte.
9. Importujte a použijte ICC profil:
Importujte ICC profil do zařízení pro digitální tisk.
Znovu vyberte vestavěný nástroj pro konverzi barev zařízení.
10. Automatický barevný soutisk:
Po kalibraci EyeOne zadejte cílovou barvu pro automatický barevný soutisk.
Vytiskněte testovací stránku a změřte přesnost barev.
Tato metoda, vyvinutá na základě rozsáhlého školení studentů a konzultací s odborníky z praxe, se ukázala jako účinná při dosahování uspokojivých výsledků. I když přístup může mít svá omezení, uvítáme zpětnou vazbu a návrhy od kolegů z oboru pro další zlepšení jeho účinnosti.