Stan obecny dopasowania kolorów w druku cyfrowym
W ostatnich latach wielu uczestników projektu techniki druku i mediów koncentruje się głównie na tradycyjnych modułach druku offsetowego, pomijając moduł druku cyfrowego. Powoduje to dużą utratę punktów w tym module, co potwierdzają następujące problemy:1. Nieukończone zadania dopasowania kolorów: Uczestnicy mają trudności z wykonaniem przydzielonych zadań dopasowania kolorów w wyznaczonym czasie na maszynie cyfrowej Heidelberg Versafire EV.
2. Nieprawidłowa obsługa urządzeń do druku cyfrowego: Uczestnicy często nie przestrzegają rygorystycznych norm i wymagań konkursu WorldSkills z powodu niewłaściwej obsługi urządzeń do druku cyfrowego podczas konkursu.
3. Odchylenie koloru poza normą: Znaczna liczba uczestników uzyskuje odchylenia koloru przekraczające określone normy, co wpływa na ich ogólną punktację.
Analiza niskich wyników w dopasowaniu kolorów w druku cyfrowym
Analiza wskazuje kilka czynników przyczyniających się do niskich wyników w dopasowaniu kolorów w druku cyfrowym:1. Niewystarczająca intensywność szkoleń: Uczestnikom często brakuje biegłości w obsłudze urządzeń do druku cyfrowego, co prowadzi do opóźnień w zadaniach. Niedostateczna znajomość funkcji urządzeń i konieczność wielokrotnego potwierdzania kroków wpływają na jakość wykonania zadania pod presją konkursową.
2. Niezgodna z normami obsługa urządzeń do druku cyfrowego: Uczestnicy skupiają się na procesie, ale pomijają normy i jakość każdego kroku. Niestandardowe operacje, takie jak zbyt mała liczba wydruków testowych i brak kalibracji EyeOne przed pomiarem odchylenia koloru, negatywnie wpływają na dokładność koloru.
3. Niestandardowa procedura dopasowania kolorów: Nieprzestrzeganie standardowej procedury obsługi maszyny cyfrowej Heidelberg Versafire EV przyczynia się do odchyleń w dokładności dopasowania kolorów.
Kroki dopasowania kolorów w druku cyfrowym
Aby rozwiązać te problemy, poniższe kroki opisują kompletne i standardowe podejście do dopasowania kolorów w druku cyfrowym:
1. Załadowanie właściwego papieru:
Do kalibracji użyj papieru kredowego.
Upewnij się, że format papieru i jakość powierzchni spełniają specyfikację.
2. Ustawienie parametrów papieru:
Wprowadź do urządzenia wymiary, grubość i rodzaj papieru, zwracając uwagę na prawidłowy wybór papieru kredowego.
3. Utworzenie kalibracji i wydruk stron testowych:
Utwórz kalibrację z rastrem 175 lpi.
Wydrukuj co najmniej trzy strony testowe, korzystając z funkcji pomiaru ręcznego.
4. Skanowanie strony testowej kalibracji EyeOne:
Skalibruj EyeOne przed skanowaniem strony testowej.
Podczas skanowania umieść białą kartkę pod stroną testową.
5. Porównanie wartości skanu z normami:
Sprawdź gęstość skanu na urządzeniu, upewniając się, że mieści się w granicach 5% błędu względem normy.
6. Utworzenie profilu ICC:
Opracuj profil ICC i wydrukuj standardowe tablice kolorów (co najmniej trzy egzemplarze).
Wyłącz wszystkie opcje zarządzania kolorem i konwersji w urządzeniu do druku cyfrowego.
7. Skanowanie standardowej tablicy kolorów za pomocą ISIS:
Zeskanuj przedostatni arkusz tablicy kolorów za pomocą ISIS.
Upewnij się, że tablica leży równolegle i gładko względem krawędzi papieru.
8. Sprawdzenie błędów skanu w Color Toolbox:
Użyj Color Toolbox do sprawdzenia błędów skanu.
Wydrukuj ponownie i zeskanuj, jeśli błędy przekraczają określony próg.
9. Import i zastosowanie profilu ICC:
Zaimportuj profil ICC do urządzenia do druku cyfrowego.
Ponownie wybierz wbudowane narzędzie konwersji kolorów urządzenia.
10. Automatyczne dopasowanie kolorów:
Po kalibracji EyeOne wprowadź kolor docelowy, aby uruchomić automatyczne dopasowanie kolorów.
Wydrukuj stronę testową i zmierz dokładność koloru.
Ta metoda, opracowana podczas licznych szkoleń studentów i konsultacji z ekspertami branżowymi, okazała się skuteczna w osiąganiu zadowalających wyników. Choć podejście może mieć ograniczenia, zapraszamy do przesyłania uwag i sugestii od kolegów z branży, aby jeszcze poprawić jego skuteczność.