Archový hlubotisk. Zatímco naprostá většina hlubotiskové produkce využívá kotoučové stroje, archové hlubotiskové stroje jsou stále v provozu. Tato metoda se používá pro nátisky, tisk na papír dostupný pouze v archové formě, reprodukci výtvarných děl, plakáty a extrémně kvalitní kosmetické krabice. Používá se také pro celoplošné lakování archu vytištěného archovým ofsetem k dosažení vysokého lesku nebo pro aplikaci metalických barev neslučitelných s ofsetovou metodou.
Schéma archového hlubotiskového stroje je na obrázku 4-4. Jeho tisková jednotka se skládá z tiskového válce, stěrky a barevníku (tvořeného barevnou vanou a nanášecím válcem). Sušárna je umístěna pod systémem transportu a zpomalování archů.
Tyto stroje mohou pracovat buď s tradičním hlubotiskovým tiskovým válcem, nebo s plochou hlubotiskovou tiskovou deskou.
Tisk z hloubky (intaglio). Tisk z hloubky je standardem pro výrobu bankovek, měny, cenných papírů a společenský tisk, jako je tradiční rytina vizitek a pozvánek.
Stroje pro tisk z hloubky jsou převážně archové, ačkoli některé aplikace, jako poštovní známky, se provádějí na kotoučových strojích.
Potiskovaný materiál prochází mezi přítlačným válcem a tiskovým válcem. Tlustá pastovitá barva se přenáší na tiskový válec pomocí samostatných barevníkových skupin pro každou barvu; každá skupina se skládá z barevné vany, přenosových válců, mlecího válce a nanášecího válce.
Tisk z hloubky sdílí princip rytých válců s hlubotiskem, ale používá zcela odlišný barevníkový systém. Nepotiskující místa na válci se čistí kontinuálním pásem čisticího papíru. Obraz se poté přenáší na potiskovaný materiál pod extrémně vysokým tlakem, načež archy procházejí sušárnou. Jako předchůdce moderního hlubotisku se tisk z hloubky stále používá pro tisk výtvarných děl na malých strojích, kde se barvení a stírání provádí ručně a papír se často navlhčuje pro zlepšení přenosu barvy.
Ofsetový hlubotisk a flexo hlubotisk. Systém ofsetového hlubotisku, neboli "nepřímý hlubotisk", se primárně používá pro tisk na materiály s nepravidelným povrchem.
Tato jednotka je standardní hlubotisková tisková jednotka rozšířená o pryží potažený přenosový válec. Potiskovaný materiál se provléká mezi standardním přítlačným válcem a tímto přenosovým válcem, který poté tiskne obraz na produkt. Tento způsob přenosu z válce na válec a na produkt je shodný s ofsetovým litografickým tiskem, odtud název. Typické aplikace zahrnují dekoraci dýhy nebo kovových povrchů. Nepravidelné tvary, jako jsou stavební lišty, lze dopravovat do tiskového styku v zahloubeném dopravním pásu.
Varianta používá hlubotiskový válec místo aniloxového válce na flexotiskovém stroji. Válec s flexotiskovou deskou je opatřen hladkým pryžovým potahem. Obraz z hlubotiskového válce se tiskne na tento potah a poté se přenáší na potiskovaný materiál. Tato aplikace, nazývaná flexo hlubotisk, se používá pro průhledné fóliové obaly na ručníky a papírové kapesníky a pro kvalitní plastové tašky s uchy vyžadující vysoce kvalitní reprodukci.
Hlubotisk s flexotiskovými jednotkami. Flexotiskové jednotky se někdy přidávají k hlubotiskovým strojům pro tisk variabilních dat, jako jsou ceny a adresy, na produkt, jehož hlavní design je vytištěn hlubotiskem. V těchto případech je flexotisková jednotka navržena jako přídavné zařízení instalované na rámu hlubotiskové tiskové jednotky.
Některé stroje jsou navrženy tak, aby umožňovaly nahradit hlubotiskovou jednotku flexotiskovou pomocí pojízdného vozíku obsahujícího deskový válec, aniloxový válec a mechanismus stěrky s reverzním úhlem. Naopak hlubotiskový vozík nese tiskový válec, ochranné kryty proti stříkání, barevníkový systém a stěrku. Tyto kombinované stroje tisknou farmaceutické obaly nebo papírové kelímky, kde se jednodušší designy provádějí flexotiskem a složitější hlubotiskem.
Hlubotisk a flexotisk se používají současně na stejném stroji, když část předlohy vyžaduje časté změny během nákladu, jako jsou akční ceny nebo maloobchodní adresy, a proto se provádí flexotiskem. Tato kombinace také personalizuje speciální objednávky produktů.
Válcové lakování hlubotiskem.
Udržitelnost zůstává klíčovým faktorem, s pokračujícím vývojem v systémech regenerace rozpouštědel a používání barev na vodní bázi. Tyto pokroky mají za cíl zvýšit efektivitu při splnění přísnějších environmentálních norem, aniž by byla ohrožena pověstná kvalita tisku tohoto procesu.