Un pieno a tutta tonalità che stampa chiaro a chiazze è una delle lamentele più ostinate su una macchina da stampa a foglio. La prima reazione nella maggior parte delle stamperie è aumentare la pressione di stampa, e quando questo non cambia nulla, il lavoro passa su carta migliore. Il cambio di carta di solito funziona, ma fa salire i costi e sposta la data di consegna. Due casi di produzione mostrano che lo stesso risultato si può ottenere intervenendo sul processo.

Il Sintomo e la Reazione Abituale

Il mottling su un pieno si presenta come un campo opaco e disomogeneo, dove il film di inchiostro appare scarso in alcune zone e pesante in altre. Compare più spesso su grandi aree di un solo colore e peggiora man mano che il layout richiede maggiore copertura. Aumentare la pressione del cilindro aiuta solo quando il problema deriva da un punto basso nel rivestimento. Quando la causa è il trasferimento dell'inchiostro o la superficie della carta, la pressione in eccesso deforma solo i punti e consuma il caucciù.

Primo Caso: un Pieno Blu Ottenuto da Due Colori

Il primo caso era un pieno blu ottenuto sovrastampando una retinatura magenta dal 30 al 50 percento su un campo ciano al 100 percento. Su una carta dalla superficie ruvida la retinatura magenta si trasferiva quasi completamente, mentre il campo ciano cedeva solo circa la metà del suo inchiostro. Una volta reimpostati la sequenza e i valori di inchiostro per quella combinazione, il blu stampava in modo uniforme e il lavoro è stato eseguito su una carta di qualità inferiore senza chiazze visibili.

Secondo Caso: Pieno Ciano su Carta Offset da 150 g/m²

Il secondo caso era una copertina di un libro su carta offset da 150 g/m² con un grande pieno ciano. Su carta patinata lo stesso modulo stampava pulito. Sul foglio offset il ciano si depositava a chiazze e una maggiore pressione non faceva differenza. La superficie della carta era ruvida e la sua affinità per l'inchiostro scarsa. Poiché il ciano si trovava nella seconda unità, l'inchiostro non si era legato prima che i caucciù successivi incontrassero il foglio, e una parte è stata ripresa sul caucciù. È questo ritrasferimento che lasciava il campo dall'aspetto slavato.

Regolazioni di Sequenza e di Tack

L'ordine standard su una macchina a quattro colori è nero, ciano, magenta, giallo, quindi la retinatura magenta si deposita su un pieno ciano ancora bagnato. La sovrastampa bagnato su bagnato su un film pesante trasferisce male. Ridurre il tack del magenta e aumentare quello del ciano è la contromisura da manuale contro il ritrasferimento, e in questo lavoro non ha risolto il problema. Gli inchiostri importati si comportavano leggermente meglio, comunque non abbastanza per approvare il foglio.

Stampare un Solo Colore per Confermare la Causa

Un singolo test ha chiarito la questione. Le altre unità sono state messe fuori impressione e il modulo è stato stampato solo in ciano. Quel pieno è uscito liscio su tutto il foglio. La macchina, il caucciù e l'inchiostro erano a posto. Il problema risiedeva nel modo in cui la sequenza sovrapponeva film bagnati su una carta che non riusciva a trattenerli.

Spostare il modulo ciano all'ultima unità ha eliminato il mottling. Ora la retinatura magenta si deposita per prima, il pieno ciano stampa per ultimo e il foglio esce dalla macchina con il film più pesante sopra invece che sotto.

La lezione vale per altri lavori. Quando un pieno presenta mottling, verificate cosa la carta può accettare, poi osservate dove si trova quel colore nella sequenza. La pressione è l'ultima cosa da toccare.