Trykk på servietter er standard i restauranter og hoteller i Europa og Nord-Amerika, og markedet vokser raskt i Kina ettersom serveringsbransjen ser etter rimelige måter å styrke identiteten sin på. De fleste av disse serviettene produseres med fleksotrykk, en prosess som passer for tynt, absorberende tissue som kjøres i høy hastighet. Å kjenne prosessen hjelper kjøpere å spesifisere kvalitet og unngå vanlige problemer.
Trykk på servietter i fleksopresser er ikke det samme som trykk på bestrøket papir. Materialet er mykt, porøst og skjørt, så hvert trinn fra papirvalg til ferdig bretting påvirker resultatet. Denne guiden dekker de fire viktigste områdene: papir, blekk, pressinnstillinger og etterbehandling.
Velg riktig serviettpapir
Overflatestyrke kommer først. Servietttissue har en svak overflate, og blekkets klebrighet kan rive løs fibre, noe som vises som oppflising eller støv i trykken. Trykkerier kompenserer med lavere trykk og justert blekkviskositet, så et litt mykere bilde er normalt på tissue.
Absorpsjonsevne er den andre faktoren. Tissue er full av fine porer mellom fibrene, så det tar opp blekk raskt. Hvis blekkbindemiddelet trekker inn for fort, blir pigmentet på overflaten og trykken kan pudre, miste heft og se matt ut. Det kan til og med slå gjennom til baksiden av servietten. Blekk for servietter er derfor formulert med høyere viskositet og nøye balansert tørking for å holde fargen på toppen.
Glatthet og fuktighetsinnhold fullfører listen. Serviettpapir har lav glatthet, så trykken tørker matt i stedet for blank, noe som er forventet. Fuktighet betyr mer: tissue absorberer lett vann fra luften, og papir som er for fuktig strekker seg, krøller seg og kan skille lagene i brettede servietter. Lagre råmaterialet tørt og la trykkeriet kontrollere luftfuktigheten.
Bruk trygt og stabilt blekk
Servietter kommer i kontakt med munn, hender og mat, så blekket må oppfylle hygieniske og miljømessige krav. Vannbasert blekk er standardvalget for fleksotrykk på servietter. Det inneholder ingen flyktige løsemidler, noe som gjør det luktfritt og trygt, og moderne formuleringer inneholder tilsetningsstoffer som hindrer trykken i å blø eller løses opp når den møter vann eller alkaliske stoffer.
Stabilitet er like viktig som sikkerhet. Vannbaserte blekk trykker best i et pH-område på omtrent 8,5 til 9,5. Over dette området blir blekket tynnere, tørker sakte og mister vannmotstand. Under det blir blekket tykkere, tørker på platene og aniloxvalsen og forårsaker skitten trykk, skumming og tette celler. For lav viskositet gir blek farge og deformerte punkter; for høy viskositet forårsaker oppflising og ujevn overføring. På en presse som kjører 600 til 700 meter per minutt, eller omtrent 10 000 servietter per minutt, blir små endringer i blekkets oppførsel raskt synlige feil.
Slik håndterer pressen en skjør bane
Serviettpressede maskiner er vanligvis stablet eller satellitt-fleksomaskiner med inline-etterbehandling. Fra avspoling til ferdig stabel trykker, bretter, preger, tilsetter duft, teller og pakker linjen i én automatisk passasje. Banebredder kan nå 2740 mm, og maskinene har opptil åtte fargenheter.
Strekkkontroll er den avgjørende faktoren for kvalitet på et så mykt materiale. Moderne presser bruker akselløs driftsteknologi med digitalt styrte valser for å holde strekk og register stabilt i hastighet. Tørking kombinerer vanligvis infrarødt og varm luft med vannkjølte valser, fordi tissue ikke tåler aggressiv varme. Fiberstøv er en annen utfordring: løs lo bygger seg opp på platene og forårsaker skitten trykk, så mange presser har nå vakuumrenseenheter eller spesielle doktorblader for å holde platene rene.
Bretting og preging fullfører jobben
Bretting krever rette kanter og skarpe hjørner, og strekkkontroll er det som holder brettgeometrien konsistent. Preging legger til et mønster som forbedrer mykhet og absorpsjonsevne samtidig som det løfter utseendet. Det kan påføres punkt til punkt, stål til stål, stål til papir eller stål til gummi, og kan dekke hele servietten eller bare en del av den.
Hva du bør spørre leverandøren om
Når du bestiller trykte servietter, spør om tissuekvalitet, antall lag og blekksystem. Bekreft at blekket er trygt for mat og vannbasert, og spør hvordan trykkeriet kontrollerer strekk og fjerner fiberstøv, siden disse to faktorene forårsaker de fleste kvalitetsproblemer. Den samme fleksoteknologien som trykker etiketter og annen høyhastighetsemballasje, brukes også til disse jobbene, så en erfaren fleksotrykker vil håndtere detaljene.