Bedrukte servetten zijn standaard in restaurants en hotels in Europa en Noord-Amerika, en de markt groeit snel in China nu horecamerken naar voordelige manieren zoeken om hun identiteit te versterken. De meeste van deze servetten worden geproduceerd met flexodruk, een proces dat geschikt is voor dun, absorberend tissue dat met zeer hoge snelheid wordt verwerkt. Inzicht in het proces helpt inkopers om kwaliteit te specificeren en veelvoorkomende problemen te vermijden.
Servettendruk op flexopers is niet hetzelfde als drukken op gestreken papier. Het materiaal is zacht, poreus en kwetsbaar, dus elke stap van papierkeuze tot het uiteindelijke vouwen beïnvloedt het resultaat. Deze gids behandelt de vier gebieden die het meest van belang zijn: papier, inkt, persinstellingen en afwerking.
Kies het juiste servetpapier
Oppervlaktesteheid staat voorop. Servettissue heeft een zwak oppervlak en de kleefkracht van de inkt kan vezels losrukken, wat zichtbaar wordt als uitbreken of stof in de print. Drukkers compenseren met lagere drukdruk en aangepaste inktviscositeit, dus een iets zachter beeld is normaal op tissue.
Absorptievermogen is de tweede factor. Tissue zit vol fijne poriën tussen de vezels, dus het neemt inkt snel op. Als het inktbindmiddel te snel intrekt, blijft het pigment op het oppervlak en kan de print poederen, hechting verliezen en dof ogen. Het kan zelfs doorslaan naar de achterkant van het servet. Inkt voor servetten wordt daarom geformuleerd met hogere viscositeit en zorgvuldig gebalanceerde droging om de kleur bovenop te houden.
Gladheid en vochtgehalte completeren de lijst. Servetpapier heeft een lage gladheid, dus prints drogen mat op in plaats van glanzend, wat verwacht wordt. Vocht is belangrijker: tissue absorbeert gemakkelijk water uit de lucht, en papier dat te vochtig is rekt uit, kreukt en kan zich tussen de lagen van gevouwen servetten scheiden. Bewaar voorraad onder droge omstandigheden en laat de persruimte de luchtvochtigheid regelen.
Gebruik voedselveilige, stabiele inkt
Servetten komen in contact met monden, handen en voedsel, dus de inkt moet voldoen aan hygiëne- en milieueisen. Watergedragen inkt is de standaardkeuze voor flexodruk op servetten. Het bevat geen vluchtige oplosmiddelen, wat het geurloos en veilig houdt, en moderne formuleringen bevatten additieven die voorkomen dat de print uitloopt of oplost bij contact met water of alkalische stoffen.
Stabiliteit is net zo belangrijk als veiligheid. Watergedragen inkten drukken het best in een pH-bereik van ongeveer 8,5 tot 9,5. Boven dat bereik wordt de inkt dunner, droogt langzaam en verliest waterbestendigheid. Eronder wordt de inkt dikker, droogt op de platen en de anilox-roller en veroorzaakt vuile print, schuimvorming en verstopte cellen. Een te lage viscositeit geeft bleke kleur en vervormde punten; een te hoge viscositeit veroorzaakt uitbreken en ongelijkmatige overdracht. Op een pers die 600 tot 700 meter per minuut draait, of ongeveer 10.000 servetten per minuut, worden kleine verschuivingen in inktgedrag snel zichtbare defecten.
Hoe de pers een kwetsbare baan verwerkt
Servetpersen zijn meestal stapel- of satellietflexomachines met inline afwerking. Van afwikkelen tot de voltooide stapel print, vouwt, reliëfdrukt, parfumeert, telt en verpakt de lijn in één automatische doorgang. Baantbreedtes kunnen 2740 mm bereiken en machines hebben tot acht kleureenheden.
Spanningscontrole is de beslissende factor voor kwaliteit op zo'n zacht materiaal. Moderne persen gebruiken asloze aandrijftechnologie met digitaal geregelde rollen om spanning en register bij snelheid stabiel te houden. Droging combineert meestal infrarood en hete lucht met watergekoelde rollen, omdat tissue geen agressieve warmte verdraagt. Vezelstof is een andere uitdaging: losse pluis hoopt zich op de platen op en veroorzaakt vuile print, dus veel persen hebben nu vacuümreinigingseenheden of speciale doctor blades om de platen schoon te houden.
Vouwen en reliëfdruk ronden het werk af
Vouwen vereist rechte randen en scherpe hoeken, en spanningscontrole is wat de vouwgeometrie consistent houdt. Reliëfdruk voegt een patroon toe dat zachtheid en absorptievermogen verbetert en tegelijk de uitstraling verhoogt. Het kan punt op punt, staal op staal, staal op papier of staal op rubber worden aangebracht, en kan het hele servet of slechts een deel ervan bedekken.
Wat u uw leverancier moet vragen
Vraag bij het bestellen van bedrukte servetten naar de tissuekwaliteit, het aantal lagen en het inkt systeem. Bevestig dat de inkt voedselveilig en watergedragen is, en vraag hoe de drukker spanning controleert en vezelstof verwijdert, omdat die twee factoren de meeste kwaliteitsproblemen veroorzaken. Dezelfde flexotechnologie die etiketten en andere hoogwaardige verpakkingen drukt, verwerkt ook deze opdrachten, dus een ervaren flexodrukker handelt de details af.