Trykking er avhengig av maskiner, og ingen mengde planlegging kan kompensere for en presse som er feiljustert eller ute av drift for reparasjon. I praksis ender to fabrikker som kjører samme modell fra samme produsent ofte opp med svært ulik produksjon og kvalitet, fordi operatørene har ulik kompetanse og fordi det ene anlegget holder utstyret i stand mens det andre ikke gjør det. Å kjøpe en god maskin er bare første skritt. Måten den velges, kjøres, vedlikeholdes og dokumenteres på avgjør hvor lenge den forblir produktiv.

Fastsett innkjøpsregler før valg av maskin

Utstyret et anlegg kjøper former kostnadsstrukturen og kvaliteten det kan levere i årevis. Produsenter varierer sterkt i teknisk dyktighet og produksjonsskala, så valget fortjener en formell prosess fremfor en rask beslutning. Et kjøp bør oppfylle fire betingelser: økonomisk, egnet for arbeidet, effektivt og i stand til jevn kvalitet. Markedsundersøkelser kommer først: hva som er tilgjengelig, hva maskinen kan gjøre, hvilken service som finnes, og hva den reelle driftskosten vil være. Først etter denne gjennomgangen bør en kortliste godkjennes.

En vanlig feil er en beslutning tatt av en enkelt toppleder. Noen statlige anlegg har kjøpt utstyr verdt titusener, noen ganger en million, på grunnlag av én mening, for så å oppdage etter noen måneder at maskinen ikke passer produksjonen og blir stående ubrukt som skrapmetall. En persons vurdering, uansett hvor god, er fortsatt én persons vurdering. En dokumentert innkjøpsprosedyre, etter mønster av ISO 9001:2000, tvinger anlegget til å innhente synspunkter fra produksjon, teknikk, kvalitet og økonomi før signering. Resultatet er vanligvis en maskin som passer den faktiske jobben, og færre kostbare feil.

Bygg styringssystemet rundt maskinen

Utstyr er verdt det styringen gjør det til. En presis, godt bygget presse forblir ikke slik uten regler som folk faktisk følger. Noen operatører jager produksjon og hopper over det grunnleggende: kjører over nominell hastighet, glemmer smørepunkter eller fortsetter å kjøre med en liten feil i stedet for å stoppe og sjekke den. Disse vanene gjør en solid maskin slitt. Seks tiltak forhindrer dette.

  • Sett riktig operatør på maskinen. En ny maskin med høyt teknisk innhold bør gå til noen med gode arbeidsvaner, rask vurderingsevne og relevant produksjonserfaring. Dette valget påvirker produksjon, oppetid og maskinens tilstand mer enn de fleste investeringsbeslutninger.
  • Opplæring før kontrollene overlates. Operatørene må kjenne maskinens ytelsesgrenser, kravene i håndboken, driftsrekkefølgen og justeringspunktene. Opplæring forebygger skader som oppstår av manglende kjennskap.
  • Kontroller og vurder bruken. Daglige kontroller av hvordan utstyret kjøres og vedlikeholdes, skal føres og knyttes til lønn eller bonus. God pleie gir anerkjennelse, uaktsom bruk som gir unormale skader, får konsekvenser. Vurdering virker bare når den har konsekvenser.
  • Undersøk hvert havari. Driftsstans deles i to grupper. Normale feil kommer av alder, slitasje og utmatting etter lang tjeneste. Unormale feil kommer av menneskelige faktorer: feil justering, uaktsom drift, smørepunkter som har stått tørre i måneder, eller fremmedlegemer som er trukket inn i maskinen. Årsakene må spores før korrigerende og forebyggende tiltak kan velges.
  • Definer reparasjonsnivåer. En mindre reparasjon dekker en lokal feil, utskifting av hurtigslitte deler og tilbakestilling av en mekanisme slik at maskinen kan gå til neste planlagte service. En middels reparasjon innebærer delvis demontering, reparasjon eller utskifting av hovedkomponenter, og bringer ytelsen nær en full overhaling. En full overhaling betyr å demontere det meste av maskinen og fornye eller istandsette hoveddelene som er gamle, skadde, slitte, korroderte eller ikke lenger pålitelige, inkludert bearbeiding, høvling og overflatebehandling. Planlagt reparasjon er et av de sterkeste virkemidlene for kvalitet og produksjon, og forebyggende arbeid på kjente svake punkter (gir, korrugeringsvalser, lagre, lagerforinger) bør følge intervallene i håndboken.
  • Hold utstyrsarkiv. Originale tekniske dokumenter, håndbøker og koblingsskjemaer skal oppbevares forsvarlig, med bare kopier i produksjonslokalet. Hver feil, symptomene, årsaken og reparasjonen som ble utført, skal skrives inn i arkivet. Over tid forkorter dette registeret diagnostikken og støtter forebygging.

De tre vedlikeholdsnivåene

De fleste anlegg deler vedlikeholdet i tre nivåer. Nivå én er daglig pleie: operatøren kontrollerer maskinen mot driftsprosedyren, tørker av eksponerte flater, tilfører riktig smøremiddel på hvert punkt og holder maskinen ren, smurt og sikker. Feil som oppstår i løpet av et skift, rettes opp med en gang i stedet for å føres videre til neste, og maskinens tilstand overlates mellom skiftene.

Nivå to er planlagt arbeid ledet av operatøren med støtte fra vedlikeholdsteamet. Maskinen demonteres delvis, inspiseres og rengjøres: oljekanaler, rør og styreskinner renses, veker og filtre skiftes eller vaskes, pasninger justeres på nytt, festemidler kontrolleres for løshet, bevegelige deler for slitasje og mekaniske deler for skader. Det føres et skjema som godkjennes av teknisk personale.

Nivå tre drives av vedlikeholdsteamet etter overhalingsplanen, med omfattende eller delvis demontering og inspeksjon, utskifting eller reparasjon av slitte deler, gjennomspyling og oljeskift i interne enheter, og kontroll av det elektriske anlegget. Skjemaet godkjennes av verkstedlederen og teknisk personale etter kontroll på stedet og en prøvekjøring.

Riktig drift forlenger levetiden

Mye slitasje kommer fra driften, ikke fra alderen. Operatører som ikke kjenner maskinens oppførsel, justerer i blinde, kjører med dårlig smøring eller presser hastigheten for høyt, forkorter levetiden. God smøring og fornuftig hastighet holder nøyaktigheten lenger. Metoden har også betydning. På sylinder-mot-sylinder- og sylinder-mot-flate-presser bør høyhastighets inching eller kjøring med sylindrene uten trykk unngås, siden det sliter på eller skader tannhjulene. En enkeltsidig bølgepappmaskin bør gå på tomgang en stund før den stopper, slik at korrugeringsvalsen kan kjøles ned. Ellers kan en hul valse deformeres når maskinen står stille over lang tid.

Tre dyder og fire ferdigheter

Tre-nivå-systemet fungerer bare når operatørene oppfyller en definert standard. De tre dydene handler om stell av maskinen: skjøtte den godt, bruke den godt og reparere den godt. Å skjøtte den godt betyr å holde verktøy, tilbehør og festeanordninger i orden, med ledninger og rør intakte, arbeidshjelpemidler ryddig lagret og sikkerhetsvern komplette og funksjonelle. Det betyr også å respektere regelen om at hver maskin har en navngitt operatør, at spesielle stillinger krever sertifikat, og at ingen starter andres maskin uten fullmakt. Å bruke den godt betyr ingen overhastighet, ingen kjøring med kjent feil, ingen overbelastning og ingen vane med å sette en stor maskin til småarbeid eller en presisjonsmaskin til grovarbeid. Å reparere den godt betyr å stoppe til planlagt service i tide og samarbeide med vedlikeholdsteamet.

De fire ferdighetene beskriver hva en operatør må kunne. For det første bruke maskinen: kjenne strukturen, ytelsen og driftsmetoden, og følge prosessen. For det andre vedlikeholde den: utføre nivå-en-vedlikehold, smøre og skifte olje som håndboken sier, holde oljekanalene åpne, holde veker og filtre rene, og holde maskinen fri for oljeslam og smuss. For det tredje inspisere den: forstå spesifikasjonen og ytelsen, kontrollere sikkerhets- og interlåsanordninger, gjenkjenne kvalitetsproblemer som kommer fra maskinen, og enten justere den eller foreslå en reparasjonsplan. For det fjerde utbedre feil: bedømme sted og årsak ut fra lyd, temperatur og bevegelige delers oppførsel, og deretter handle riktig og raskt.

Konklusjon

Utstyrsstyring er en praktisk disiplin bygget på innkjøpsregler, skriftlige prosedyrer, planlagt service og opplærte folk. Ingen enkeltstående tiltak bærer hele lasten. Bedrifter som behandler valg, daglig stell, planlagt reparasjon og operatørkompetanse som ett system, får mer ut av hver maskin de eier, og gevinsten vises både i produksjonen og i jevnheten til det trykte arket.