Восемь ключевых моментов для достижения идеальной печати
1. Обращайте внимание на контрольные оттиски
① Выборочный контроль в процессе печати
После начала正式 печати предварительно настроенные подача краски и увлажнение, определённые при приладке, немного изменятся. Требуется частый отбор проб и повторная регулировка. Когда скорость печати, подача краски и увлажнение стабильны, проводите выборочный контроль с частотой примерно раз в 500–1000 листов.
② Вставляйте сигнальные полосы
Во время正式 печати вставляйте узкую сигнальную полосу в месте возникновения дефекта в качестве метки, чтобы её было легко обнаружить на этапе послепечатной обработки.
2. Следите за изменениями увлажнения
① Контролируйте увлажнение в начале печатиУровень увлажнения, установленный при цветопробе, и уровень при正式 печати будут немного различаться. Необходимо внимательно следить за контрольными оттисками на предмет двоения или водяных полос, регулируя подачу увлажнения.
② Контролируйте увлажнение во время тиража
Внимательно наблюдайте за влиянием нагрева печатной машины и вентиляции цеха на увлажнение. При спиртовом увлажнении убедитесь, что система охлаждения работает исправно, чтобы контролировать температуру увлажняющего раствора. Недостаточное увлажнение вызывает зажиривание формы; избыточное приводит к эмульгированию краски, что вызывает множество проблем: потерю глянца, деформацию бумаги с нарушением приводки и замедление высыхания краски.
3. Следите за изменениями краски
① Контролируйте краску в красочном ящикеКраска подаётся через зазор между дукторным валиком и ножом красочного ящика под собственным весом. Уровень краски в ящике напрямую влияет на объём подачи, поэтому всегда поддерживайте надлежащий уровень. Печатная краска тиксотропна, её текучесть снижается чем дольше она стоит. Регулярно перемешивайте краску шпателем или используйте краскомешалку.
② Не допускайте высыхания краски на машине
При длительных остановках (например, на обед или перерыв) краска на валиках и в ящике может высохнуть на поверхности. Используйте антиадгезионный спрей на участках, где необходимо предотвратить высыхание.
③ Обеспечьте равномерное распределение краски
Плотность краски будет варьироваться в зависимости от уровня увлажнения, температуры окружающей среды и скорости печати. Часто сравнивайте оттиски со стандартной цветопробой, чтобы избежать неравномерного покрытия краской.
④ Поддерживайте pH увлажняющего раствора
Добавление добавок в краску может повлиять на pH увлажняющего раствора. Более высокий pH может вызвать зажиривание формы, поэтому внимательно следите за уровнем pH.
4. Предотвращайте отмарывание
Отмарывание возникает, когда краска сохнет слишком медленно, красочная плёнка слишком толстая или бумага имеет очень гладкую поверхность, из-за чего влажная краска с одного листа переносится на обратную сторону следующего.
5. Предотвращайте двоение
Двоение означает смещённое или дублированное изображение, отпечатанное с одной и той же формы, видимое как двойное или тройное изображение на листе. Причины могут быть сложными: бумага, захваты, цилиндры, офсетное полотно, скорость печати, липкость краски и т.д. Шаги устранения:① Выполните двойную печать и проверьте точность приводки; осмотрите и отрегулируйте усилие бокового упора, самонаклад, прижимные колёсики и связанные компоненты.
② Проверьте натяжение офсетного полотна. Новые полотна со временем могут ослабнуть; подтягивайте постепенно, но избегайте перетяжки.
③ Проверьте подкладку цилиндров и давление печати.
④ Проверьте качество бумаги. Плохая бумага, особенно с волнистыми краями у захватной кромки, может вызывать двоение.
⑤ При необходимости снизьте липкость краски. Высокая липкость может препятствовать надлежащему отрыву бумаги от офсетного полотна, вызывая нестабильность задней кромки и двоение.
⑥ Регулярно регулируйте и обслуживайте захваты для обеспечения правильной работы.
6. Проверяйте точность приводки
Вытяните 20–30 последовательных оттисков, аккуратно выровняйте их и слегка разверните края веером, чтобы проверить точность переднего и бокового упоров. При необходимости выполните проверку приводки двойным проходом.7. Обращайте внимание на другие операции
① Пополняйте и перемешивайте краску по мере необходимости, своевременно доливайте увлажняющий раствор.② Удаляйте грязь и мусор
Красочная плёнка, бумажная пыль и ворс могут накапливаться на форме или офсетном полотне и переноситься на бумагу. Остановите машину для очистки, если нет устройства очистки на ходу. Никогда не пытайтесь чистить вручную во время работы машины.
③ Чистите офсетные полотна, протирайте формы и наносите гуммирование
Когда краска, бумажная пыль или противоотмарочный порошок накапливаются на офсетном полотне и влияют на перенос краски, остановите машину и очистите полотно. Соблюдайте осторожность при протирке форм и нанесении гуммирования.
④ Следите за аномальными состояниями машины
Обращайте внимание на необычные звуки, нагрев, вибрацию или запахи во время работы. Часто проверяйте амперметр и следите за машиной на предмет отклонений.