1. Numune Kağıtlarına Dikkat Edin
① Baskı Sırasında Numune Kontrolü
Resmi baskı başladıktan sonra, hazırlık sırasında belirlenen ön ayarlı mürekkep beslemesi ve nemlendirme seviyeleri hafifçe değişir. Sık sık numune alıp yeniden ayarlamak gerekir. Baskı hızı, mürekkep beslemesi ve nemlendirme sabit kaldığında, yaklaşık her 500-1000 tabakada bir numune kontrolü yapın.
② Uyarı Şeritleri Yerleştirin
Resmi baskı sırasında, bir arızanın meydana geldiği yere işaretleyici olarak dar bir uyarı şeridi yerleştirin; böylece baskı sonrası işlemlerde kolayca kontrol edilebilir.
2. Nemlendirmedeki Değişikliklere Dikkat Edin
① Baskı Başlangıcında Nemlendirmeyi İzleyinProva sırasında ayarlanan nemlendirme seviyesi ile resmi baskı sırasındaki seviye hafifçe farklılık gösterir. Nemlendirme beslemesini ayarlarken, hayalet baskı veya su çizgileri için numune kağıtlarını yakından izleyin.
② Baskı Çalışması Sırasında Nemlendirmeyi İzleyin
Pres gövdesi ısısının ve atölye havalandırmasının nemlendirme üzerindeki etkisini yakından gözlemleyin. Alkol nemlendirme için, soğutma sisteminin düzgün çalıştığından emin olun ve hazne çözeltisi sıcaklığını kontrol edin. Çok az nemlendirme plaka kirlenmesine neden olur; çok fazla nemlendirme mürekkep emülsiyonlaşmasına yol açarak parlaklık kaybı, kağıt distorsiyonu nedeniyle kayıt hataları ve mürekkep kurumasının gecikmesi gibi birçok soruna neden olur.
3. Mürekkep Değişikliklerine Dikkat Edin
① Mürekkep Haznesindeki Mürekkebi İzleyinMürekkep, kanal silindiri ile kanal bıçağı arasındaki boşluktan kendi ağırlığıyla dağıtılır. Haznedeki mürekkep seviyesi çıktı hacmini doğrudan etkiler; bu nedenle her zaman uygun mürekkep seviyesini koruyun. Baskı mürekkebi tiksotropiktir, bekledikçe akışkanlığı azalır. Mürekkebi düzenli olarak bir spatula ile karıştırın veya bir mürekkep karıştırıcı kullanın.
② Mürekkebin Pres Üzerinde Kurumasını Önleyin
Uzun duraklamalar sırasında (örneğin yemek veya mola için), silindirler ve hazne üzerindeki mürekkep yüzeyde kuruyabilir. Kurumasını önlemeniz gereken alanlara kuruma önleyici sprey uygulayın.
③ Eşit Mürekkep Dağılımını Sağlayın
Mürekkep yoğunluğu, nemlendirme seviyelerine, ortam sıcaklığına ve pres hızına bağlı olarak değişir. Düzensiz mürekkep kaplamasını önlemek için basılı kağıtları sık sık standart prova ile karşılaştırın.
④ Hazne Çözeltisi pH'ını Koruyun
Mürekkep katkı maddeleri eklemek hazne çözeltisinin pH'ını etkileyebilir. Daha yüksek pH plaka kirlenmesine neden olabilir; bu nedenle pH seviyelerini dikkatlice izleyin.
4. Arka Yüz Bulaşmasını Önleyin
Arka yüz bulaşması, mürekkep çok yavaş kuruduğunda, mürekkep filmi çok kalın olduğunda veya kağıt çok pürüzsüz bir yüzeye sahip olduğunda, bir tabakadaki ıslak mürekkebin bir sonraki tabakanın arkasına geçmesiyle oluşur.
5. Hayalet Baskıyı Önleyin
Hayalet baskı, aynı plakadan basılan hatalı hizalanmış veya çift görüntüyü ifade eder ve tabakada çift veya üçlü görüntü olarak görülür. Nedenleri karmaşık olabilir: kağıt, tutucular, silindirler, blanket, pres hızı, mürekkep yapışkanlığı vb. Sorun giderme adımları:① Çift baskı yapın ve kayıt doğruluğunu kontrol edin; yan dayama çekme kuvvetini, besleyiciyi, baskı tekerleklerini ve ilgili bileşenleri inceleyip ayarlayın.
② Blanket gerginliğini kontrol edin. Yeni blanketler zamanla gevşeyebilir; kademeli olarak sıkın ancak aşırı sıkmaktan kaçının.
③ Silindir dolgusunu ve baskı basıncını inceleyin.
④ Kağıt kalitesini kontrol edin. Zayıf kağıt, özellikle tutucu kenarına yakın dalgalı kenarlar hayalet baskıya neden olabilir.
⑤ Gerekirse mürekkep yapışkanlığını azaltın. Yüksek yapışkanlık, kağıdın blanketten düzgün ayrılmasını engelleyerek arka kenar dengesizliğine ve hayalet baskıya neden olabilir.
⑥ Tutucuları düzenli olarak ayarlayın ve bakımını yapın, düzgün çalıştıklarından emin olun.
6. Kayıt Doğruluğunu Kontrol Edin
Art arda 20-30 basılı kağıt çekin, düzgünce hizalayın ve ön dayama ve yan dayama doğruluğunu incelemek için kenarları hafifçe yelpazeleyin. Gerekirse çift geçişli kayıt kontrolü yapın.7. Diğer İşlemlere Dikkat Edin
① Gerektiğinde mürekkep ekleyin ve karıştırın, hazne çözeltisini zamanında takviye edin.② Kir ve Kalıntıları Temizleyin
Mürekkep kabuğu, kağıt tozu ve tüyler plaka veya blanket üzerinde birikerek kağıda geçebilir. Hareketli temizleme cihazı yoksa temizlik için presi durdurun. Pres çalışırken asla manuel temizlik yapmayın.
③ Blanketleri Temizleyin, Plakaları Silin ve Sakız Uygulayın
Blanket üzerinde mürekkep, kağıt tozu veya sprey tozu biriktiğinde ve mürekkep transferini etkilediğinde, presi durdurun ve blanketi temizleyin. Plakaları silerken ve sakız uygularken dikkatli olun.
④ Anormal Makine Koşullarını İzleyin
Çalışma sırasında olağandışı seslere, ısıya, titreşime veya kokulara dikkat edin. Ampermetreyi sık sık kontrol edin ve presi anormallikler açısından izleyin.