Bir katlanır karton üzerinde renk genellikle alışveriş yapanın ilk fark ettiği şeydir. Bir gıda markasının kırmızısı, bir kozmetik markasının gül altını, bir oyuncak markasının parlak mavisi: bu tonlar genellikle CMYK karışımları yerine spot renk olarak basılır, çünkü dört renkli proses mürekkepleri ambalaj tasarımlarının gerektirdiği canlı ve doygun tonların tamamını üretemez. Mürekkep formülü hatalı olduğunda, uyumsuzluk raftaki her kutuda görünür ve alıcı bunu her şeyden önce fark eder.
Spot renk eşleştirmesi eskiden manuel bir işti. Bir mürekkep teknisyeni tonu gözle değerlendirir, deneme partisi karıştırır, kağıda çeker, sonucu referansla karşılaştırır ve yeniden karıştırırdı. Renk yeterince yaklaşana kadar bu döngü tekrarlanırdı. Deneyimli operatörler bu noktaya gelebilirdi, ancak süreç yavaştı ve ilk eşleşme nadiren hızlı olurdu.
Manuel eşleştirme neden maliyetlidir
Deneme yanılma yoluyla renk eşleştirmenin dört gizli maliyeti vardır. Birincisi zamandır. Her karıştırma, çekme ve görsel karşılaştırma döngüsü dakikalar alır ve zor bir renk birçok döngü gerektirebilir. İkincisi mürekkeptir. Atölye 5 kilogram renk gerektirdiğinde, tekrarlanan ayarlamalar genellikle ana bileşenlerine geri döndürülemeyen 10 kilogram veya daha fazla karışık mürekkep bırakır. Üçüncüsü envanterdir. Artık partiler birikir ve bir baskı atölyesi, kimsenin bir daha kullanmayacağı neredeyse aynı koyu renklerden oluşan büyüyen bir stok depolayabilir. Dördüncüsü bertaraftır. Bunları yeniden kullanmanın bir yolu olmadan, artık mürekkepler ya atılır ya da hala değeri olan malzemenin kötü bir kullanımı olan siyaha karıştırılır.
Bilgisayarlı renk eşleştirme süreci nasıl değiştirir
Bilgisayarlı renk eşleştirme (CCM), görsel tahminin yerine ölçümü koyar. Bir spektrofotometre, referans mürekkebin görünür spektrum boyunca ışığı nasıl emdiğini ve yansıttığını okur ve yazılım bu eğriyi ana mürekkepler ve önceden karıştırılmış formüller veritabanıyla karşılaştırır. Sonuç, genellikle bir düzeltmenin, bazen hiçbirinin işi bitirdiği kadar yakın bir önerilen reçetedir.
Tasarruflar hızla birikir. Tek bir eşleşme, kilogramlar yerine yaklaşık 30 gram mürekkep tüketir, çünkü prova küçük bir aplikatörle küçük bir kağıda çekilir. Büyük test partileri için baskı makinesinin durdurulması gerekmez. Artık mürekkep, veritabanına yeni bir ana malzeme olarak taranabilir, böylece eski bir işten kalan stok renk bir sonrakinin bileşeni olur. Yazılım ayrıca aday formülleri maliyete göre sıralayabilir ve iki formül aynı görsel sonucu ürettiğinde operatörün daha ucuz reçeteyi seçmesine olanak tanır.
Alt tabaka değişiklikleri daha hızlı ele alınır
Karton asla tamamen nötr beyaz değildir. Farklı kartonlar ışığı farklı şekilde emer ve yansıtır, bu nedenle bir alt tabakada doğru görünen formül diğerinde kayabilir. CCM bunu gerçek kartonun spektral eğrisini kullanarak hesaba katar, bu da alt tabaka değişimini manuel denemeleri yeniden çalıştırmaktan daha hızlı ve öngörülebilir kılar.
Bunun baskı alıcıları için anlamı
Markalar ve tasarımcılar için pratik etki tutarlılıktır. Veritabanında saklanan ölçülmüş formüllerle, ikinci bir çalıştırmada veya farklı bir alt tabakada üretilen bir karton, orijinaline çok daha küçük bir tolerans içinde eşleştirilebilir. Yeniden işleme ve reddedilen partiler daha nadir hale gelir ve prova döngüleri kısalır.
Matbaanın size yardım etmesine yardımcı olabilirsiniz. Spot renk için fiziksel bir renk örneği veya referans numarası gönderin, hangi yüzeye (kaplamalı veya kaplamasız) basılacağını belirtin ve renk önemli olduğunda ekran önizlemesi yerine bir çekme provası isteyin. Marka açısından kritik renklerle katlanır karton sipariş ettiğinizde, bilgisayarlı renk eşleştirme kullanan bir matbaa, onayladığınız tonu her çalıştırmada size daha yüksek olasılıkla sunar.