Damar yönü, deneyimli bir baskı operatörünün yeni kağıt teslimatında ilk kontrol ettiği şeylerden biridir. Kağıdın beslenmesini, her ünitede nasıl hizalandığını ve bitmiş ürünün katlama veya etiketlemeden sonra düz kalıp kalmayacağını etkiler. Aynı gramaj ve yüzey özelliklerine sahip iki kağıt, damar yönleri farklıysa çok farklı davranabilir.

Damar Yönü Ne Anlama Gelir

Kağıt hareketli bir tel üzerinde üretilir ve hamur lifleri uzun eksenleri hareket yönüne yaklaşık olarak paralel olacak şekilde yerleşir. Bu yöne makine yönü veya damar denir. Lifler nehirde yüzen kütükler gibi sıralanır: hareket yönünde uzun, enine dar. Sonuç, damar boyunca daha güçlü ve sert, enine ise daha esnek bir tabakadır.

Rulo Kağıtta Damar

Ruloda damar her zaman çevre yönünde, kağıdın açıldığı yönde ilerler. Rulonun kenardan kenara ölçülen genişliği enine yöndür. Bu, rulo sarılırken sabitlenir ve rulo daha sonra daha küçük genişliklere dilimlendiğinde değişmez. Web baskı makinesinde gerginlik makine yönünde taşınır ve damar boyunca yüksek çekme dayanımına sahip kağıt, kopmadan hızlı çalışma hızlarına dayanır.

Tabaka Kağıtta Damar

Tabakalar rulolardan kesilir, bu nedenle damar bıçağın hangi yönde gittiğine bağlıdır. 787 x 1092 mm gibi standart bir boyutta, ilk rakam enine yönü, ikincisi damarı belirtir. Aynı kural 850 x 1168 mm, 889 x 1194 mm ve 880 x 1230 mm için de geçerlidir. Bir iş uzun damar gerektirdiğinde, tabaka daha büyük boyut damarı takip edecek şekilde sipariş edilir.

Baskıda Yön Neden Önemlidir

Lif nemi emer ve çoğunlukla genişliği boyunca şişer. Enine yöndeki genleşme, damar boyunca genleşmeden birkaç kat daha büyük olabilir, bu nedenle yanlış yönde bir tabaka, uzun bir baskı sırasında nem değiştikçe hizadan çıkabilir. Kıvrılma da aynı mantığı izler: kağıt damarın enine kıvrılma eğilimindedir. Etiketler ve sarım işleri için damar kabın etrafında dönmelidir. Damarı yanlış yönde olan bir bira etiketi, yapıştırıcı doğru olsa bile kenarlarda buruşur ve kalkar.

Damarı Elle Belirlemenin Sekiz Yolu

Çoğu matbaanın sorunu çözmek için laboratuvara ihtiyacı yoktur. Bu kontroller bir dakika sürer ve nadiren çelişir.

  1. Yırtma testi. Bir tabakayı önce kıvırmadan iki elinizle iki yönde yırtın. Düz, temiz bir yırtık damarı takip eder. Pürüzlü, dalgalı bir yırtık enine gider.
  2. Çekme testi. Karşılıklı kenarlardan tutup çekin. Önce gevşeyen yön enine yöndür; direnen yön damardır.
  3. Şerit testi. Her iki yönde yaklaşık 100 mm x 10 mm şeritler kesin ve bir ucunu şerit yatay uzanacak şekilde tutun. Sarkan şerit enine damarlıdır; daha düz kalan şerit uzun damarlıdır.
  4. Geri katlama testi. Bir istifte karşılıklı kenarları birbirine doğru kaldırıp bırakın. Sıkıca geri yaylanan kenar enine damarlıdır; daha geniş bir boşluk bırakan kenar uzun damarlıdır.
  5. Su damlası testi. Boyasız bir tabakada yüzeye bir damla su koyun. Oval şeklinde yayılır ve ovalin uzun ekseni damarı takip eder.
  6. Islatma testi. Bir daire veya kare kesin, ıslatın ve hemen kıvrılmasını izleyin. Kıvrılan kenar enine damarlıdır; düz kalan kenar uzun damarlıdır.
  7. Tırnak testi. Bir tırnağınızı tabaka üzerinde dikey, sonra yatay olarak sürükleyin. Bir geçiş dalgalı, diğeri pürüzsüz geliyorsa, dalgalı yön enine damardır.
  8. Alet testi. Resmi bir cevap için her iki yönde numuneler kesin ve halka ezilme, katlanma dayanıklılığı veya çekme dayanımını ölçün. Daha yüksek okuma uzun damarı gösterir.

Okumayı İşe Koymak

Damar bilindiğinde planlama hızla takip eder. Katlanan işler, sırt çatlamaması için damara paralel katlanmalıdır. Sıkı hizalamaya ihtiyaç duyan tabaka beslemeli işler, damarın baskı makinesinden geçiş yönünde uzun olmasından fayda görür. Kitap blokları, damar bitmiş sayfada dikey olacak şekilde planlanır, bu da metin bloğunun ön kenarda şişmesini önler.

Damar yönünü, kalınlık ve yüzey ile aynı zamanda iş emrine kaydedin. Tek bir satır maliyeti vardır ve yalnızca katlama veya etiketlemeden sonra, kağıt zaten basılmışken ortaya çıkan fireyi önler.