Když tištěná kniha nebo etiket vypadá ostře a barvy na sebe navazují od listu k listu, často za to vděčí technologie řízení pohybu uvnitř tiskového stroje. Stroj musí pohybovat papírem, válci a tiskovými jednotkami přesně správnou rychlostí a na správné pozici, tisíckrát za minutu. Malé chyby v tomto pohybu se okamžitě projeví jako nepřesný soutisk barev, rozmazaný text nebo znehodnocené listy.
Starší stroje zajišťovaly synchronizaci mechanickým propojením. Každá barevná jednotka byla spojena s jedním hlavním hnacím hřídelem, takže se všechny jednotky pohybovaly společně už ze své konstrukce. Toto řešení fungovalo, ale mělo limity. Hřídele, ozubená kola a spojky se opotřebovávají, pod zatížením se natahují a seřízení jedné stanice obvykle znamenalo seřízení všech stanic.
Elektronické odvalování nahrazuje mechanické hřídele
Moderní stroje používají místo toho elektronické odvalování. Řídicí jednotka koordinuje každý servo pohon a motor po digitální síti, takže každá barevná jednotka může být umístěna a časována nezávisle, přitom však zůstává svázána s ostatními. Neexistuje žádný fyzický hřídel, který by se opotřebovával nebo ohýbal. Soutisk je řízen softwarem, což znamená, že zůstává konzistentní během dlouhého nákladu a lze jej okamžitě korigovat, pokud se rozladí.
Servo pohony s uzavřenou smyčkou drží pozici
Zakázky na etikety a obaly často běží na strojích, které dříve používaly krokové motory s otevřenou smyčkou. Krokové motory se pohybují v pevných krocích a mohou ztratit kroky při zatížení, což způsobí, že tisk je mimo pozici. Servo pohony s uzavřenou smyčkou měří skutečnou pozici a korigují ji v reálném čase. Výsledkem je přesné umístění při každém otisku, což je důležité pro výsek, laminaci a každou zakázku, kde tisk musí přesně padnout na materiál.
Digitální sítě umožňují nastavení za chodu
V tiskovém stroji nebo etiketovacím stroji se role papíru neustále odvíjejí a navíjejí, takže průměr role se během každého nákladu mění. Se změnou průměru se mění i setrvačnost role a servo smyčka potřebuje pro stabilitu jiné hodnoty nastavení. S analogovým řídicím rozhraním nebylo možné tyto hodnoty měnit za chodu stroje. Na digitální síti řídicí jednotka čte aktuální hodnoty a upravuje je v reálném čase, takže stroj zůstává stabilní od plné role až po téměř prázdné jádro.
Digitální sítě také přenášejí data z vizuálních systémů, čteček čárových kódů, RFID čteček a robotů a vyměňují data s řídicími platformami závodu. Je potřeba méně propojovacích kabelů, odolnost proti rušení je lepší než u analogových systémů a pohony lze umístit kamkoli podle uspořádání stroje. Stejná síť podporuje modulární konstrukci, takže k základnímu stroji lze přidávat volitelné prvky bez přepojování.
Přímé pohony odstraňují vůli
Přímé pohony se připojují přímo k zátěži, jako je tiskový válec, bez převodovek nebo řemenových a kladkových systémů. Odstraněním těchto dílů se odstraní vůle, malá pohyblivost, která se při vysoké rychlosti projevuje jako duchování nebo nerovnoměrný přenos barvy. Mnoho dnešních servo pohonů je vybaveno DSP procesory a má vestavěné bezpečnostní obvody, takže pohon a řídicí jednotka mohou být integrovány do bezpečnostní logiky stroje jako jeden systém.
Co to znamená pro vaši tiskovou zakázku
Servo smyčky uvnitř stroje nikdy nevidíte, ale vidíte jejich výsledky. Stroje s elektronickým odvalováním a servo řízením s uzavřenou smyčkou drží soutisk náklad za nákladem, což znamená konzistentní barvu od prvního do posledního listu, méně znehodnocených listů a méně zpoždění při korekcích driftu operátorem. Řízení pohybu je také důvod, proč moderní stroje dosahují stabilní kvality rychleji po změně zakázky, takže krátké náklady a časté dotisky jsou praktické.
Když plánujete projekt tisku knih, vyplatí se zeptat tiskárny, jak stroj drží soutisk a jak řídí odpad při dlouhých nákladech. Odpovědi hodně napoví o tom, zda hotové knihy budou odpovídat nátisku a zda je termín dodání reálný.