Équipements auxiliaires d'impression
Les équipements auxiliaires de presse à feuilles comprennent des dispositifs spécialisés qui améliorent les capacités opérationnelles. Ces composants sont essentiels pour obtenir une qualité d'impression supérieure et augmenter la productivité globale. Les systèmes suivants sont couramment intégrés dans les opérations modernes de presse offset à feuilles :
Console de commande à distance : Une unité informatique autonome permettant aux opérateurs de presse de contrôler plusieurs fonctions de la presse directement depuis la table d'inspection. Cette console facilite les réglages de l'encrage, du mouillage, du registre circonférentiel, de la densité d'encre et du piégeage d'encre, tout en surveillant simultanément le gain de point.
Lecteur de plaques : Un dispositif qui mesure les pourcentages de surface d'image sur des incréments sélectionnés de plaques d'impression avant le montage. Bien qu'autrefois standard, la plupart des lecteurs de plaques ont été remplacés par la technologie de préréglage automatique des clés d'encrage qui utilise les données de fichiers de prépresse.
Densitomètre à balayage : Une table de contrôle qualité informatisée qui mesure et analyse les barres de couleur imprimées à l'aide de la technologie densitométrique.
Nettoyeurs de feuilles : Systèmes conçus pour éliminer les fibres de papier libres, les peluches et la poussière des surfaces et des bords du papier.
Agitateurs d'encre : Mécanismes qui maintiennent un mouvement constant dans le réservoir d'encre, réduisant la viscosité et assurant un débit régulier vers le rouleau de fontaine.
Oscillateurs d'encre refroidis à l'eau : Systèmes de régulation de température qui empêchent l'encre de prendre sur les rouleaux oscillateurs.
Systèmes de recirculation de solution de mouillage : Pompes qui acheminent la solution de mouillage depuis des réservoirs centraux vers les bacs de fontaine individuels.
Unités de réfrigération de solution de mouillage : Systèmes qui maintiennent des températures basses constantes pour éviter les fluctuations de viscosité et ralentir les changements chimiques dans les solutions de mouillage.
Mélangeurs de solution de mouillage : Dispositifs qui mélangent la solution de mouillage en petites quantités, assurant une plus grande uniformité et fraîcheur, généralement intégrés aux systèmes de recirculation.
Laveurs automatiques de blanchet : Équipements qui éliminent l'encre et les débris des blanchets d'impression par diverses méthodes, notamment des buses de pulvérisation de solvant ou des systèmes à chiffon et brosse.
Changeurs de plaques automatiques : Dispositifs qui montent mécaniquement de nouvelles plaques d'impression sur le cylindre porte-plaque.
Dispositifs antistatiques : Systèmes qui neutralisent les charges statiques en ionisant l'air adjacent au papier à l'aide d'électricité, de lumière ultraviolette ou de champs radioactifs faibles.
L'intégration avec les systèmes de flux de travail numériques permet un contrôle plus précis et une maintenance prédictive, tandis que les initiatives de durabilité stimulent le développement d'équipements qui réduisent la consommation d'énergie et les déchets de matériaux dans les opérations à feuilles.