무선 제본 라인의 생산 불량 문제 해결

무선 제본 라인은 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 빠르게 이동하므로, 설정이 범위를 벗어나면 곧 완성된 책의 결함으로 나타납니다. 건전한 품질 관리는 두 가지 습관에 달려 있습니다. 첫째는 모든 단계를 측정 가능하고 표준화하는 것입니다. 둘째는 공정 설계와 작업 흐름 관리로, 이는 작업 순서와 각 작업이 산출해야 할 결과를 규정합니다. 일상 생산에서 경험에 따르면 품질 사고의 약 80퍼센트는 작업자 부주의에서 비롯되고 20퍼센트만이 공정이나 자재 문제에서 비롯됩니다. 따라서 기술 요구 사항을 이해하는 것이 대부분의 결함을 근원에서 차단하는 가장 빠른 방법입니다.

라인을 시작하기 전에 서로 다른 도서를 별도의 더미로 분류하고, 샘플 책을 제작하여 품질 검사관의 승인을 받습니다. 그런 다음 승인된 샘플에 따라 생산을 진행합니다.

둥근 책등

책이 클램프에서 너무 높게 위치하고 정렬 테이블이 너무 낮게 설정되어 있습니다. 접지(시그니처)는 11mm에서 12mm 돌출되어야 하므로 받침판을 올립니다. 스코어링 나이프가 너무 높게 위치해도 같은 결과가 나타나므로 스코어링 휠을 내리고 홈 깊이를 1.0mm 이내로 유지합니다.

비스듬한 책등

접착제 온도가 너무 높아 책이 떨어질 때 책등이 고정되지 않아 비스듬히 안착됩니다. 종이 등급과 계절에 맞게 온도를 설정하며, 보통 160°C에서 180°C입니다. 기계 속도가 너무 빠르면 같은 문제가 발생하므로 경화 시간이 더 짧은 접착제를 선택하고 라인 속도를 늦춥니다. 클램프 개방 폭이 너무 넓은 것도 영향을 주므로 접지 두께 15mm에 맞게 설정하고 낙하 채널과 스톱 바를 좁힙니다.

제본과 앞면 가장자리의 직각 불량

받침판과 책 클램프 사이의 평행도와 직각도를 조정하여 책등 접힘선이 위에서 아래까지 일관되게 정렬되도록 합니다.

표지가 접착제에 붙거나 자국이 남음

표지 공급 롤러에 묻은 접착제가 표지를 잡아당기고, 성형 유닛의 베이스 플레이트와 앞뒤 패널을 잡는 측면 클램프 플레이트에 접착제가 쌓입니다. 과잉 접착제를 자주 제거하고 메틸 실리콘 오일을 사용하여 묻어남을 방지합니다. 접착 휠이 너무 오래 접촉해도 접착제가 튀므로 접착 시간을 미세 조정하고 전사를 깨끗하게 유지하며 접착제 온도를 약간 낮춥니다.

주름진 표지 또는 정렬 불량

책이 클램프에서 너무 높게 위치하므로 받침판을 올립니다. 스코어링 나이프가 너무 높게 설정된 경우 휠을 내립니다. 접착제가 너무 차가우면 따뜻하게 합니다. 접착제 평활 바에 과잉 접착제가 묻으면 스크레이퍼 플레이트의 간격을 0으로 설정하고 바 내부의 가열 튜브를 점검합니다. 제본 속도가 너무 빠르면 기계를 늦추고 재단 전에 건조 시간을 더 확보합니다.

책등의 바 라인

정렬 테이블이 너무 높거나 책이 클램프에서 너무 낮게 위치하므로 받침판을 내립니다. 스코어링 나이프가 너무 낮게 설정된 경우 휠을 올립니다. 받침 유닛의 과도한 측면 클램핑 힘은 측면 클램프 플레이트를 바깥으로 조정하여 완화합니다.

기포 또는 벌집 모양 접착제 막

책이 클램프에서 너무 높게 위치하고 받침판이 너무 낮습니다. 받침판을 올립니다. 책등 접착제나 평활 바가 너무 차갑게 작동하므로 온도를 측정하여 올립니다.

갈라진 책등 또는 과압축

책이 클램프에서 너무 낮게 위치하므로 받침판을 내립니다. 표지 공급 롤러 압력이 너무 높으므로 롤러와 클램프 본체 기준면 사이의 간격을 9mm로 유지합니다. 휠에 접착제가 너무 많으면 접착 휠과 스크레이퍼 플레이트 사이의 간격을 0.2mm에서 0.5mm로 설정하여 교정합니다. 접착 휠이 너무 높게 설정되면 압력이 과도해지므로, 휠이 책등에 접촉하되 책등을 벌려 소량의 접착제가 페이지 사이로 스며들 정도로만 유지합니다.

갈라지거나 말린 앞면 가장자리

밀링 커터가 무뎌졌습니다. 날을 갈고 접착제 축적물을 자주 제거합니다. 이상적으로는 이 기계를 반품된 도서의 재작업에 사용하지 않습니다. 밀링 커터의 지지 디스크가 잘못 설정된 경우 다시 조정합니다.

느슨한 접지

밀링 깊이가 부족합니다. 홈 깊이와 간격이 잘못되었으므로 깊이를 약 7.0mm, 간격을 5mm에서 10mm로 유지합니다. 너무 차가운 핫멜트 접착제는 유동성과 침투력을 잃어 접착이 약해지므로 종이에 맞게 온도를 올립니다. 잘못된 핫멜트 등급도 문제를 일으키므로 종이 평량에 맞게 접착제를 선택합니다. 오래 보존할 코팅지 도서의 경우 핫멜트 제본을 피하고 접지를 먼저 실로 꿰맨 후 접착합니다.

불균일한 책등 중앙

낙하 거리가 길면 책이 작은 연결 플레이트에 부딪혀 움푹 들어간 자국이 남습니다. 접착제가 너무 뜨거우면 접착 중 책등 두께가 불균일해집니다. 거친 홈과 제거되지 않은 종이 먼지가 평평한 접착제 막을 방해합니다. 무딘 밀링 커터, 잘못된 날 각도, 또는 배면 플레이트와의 과도한 간격은 모두 밀링된 책등을 거칠게 남겨 접착 후에도 불균일하게 유지됩니다. 받침판이 너무 낮게 설정된 경우도 같은 결과가 나타납니다.

넓은 책등

스코어링 나이프 지지 플레이트가 책 클램프와 정렬되지 않았습니다. 표지 공급 롤러가 너무 높게 설정되어 책등에 과도한 압력을 가합니다. 책등 접착 휠이 너무 높아 페이지 사이로 접착제를 밀어 넣습니다. 느슨하고 제대로 묶이지 않은 책 블록도 벌어질 수 있습니다. 깨끗하지 않거나 거친 표면을 남기는 밀링이 문제를 가중시킵니다.

쐐기 모양

접착 휠과 클램프 본체 기준면 사이의 간격이 너무 작습니다. 접착 휠을 내립니다.