無線綴じラインの生産不良のトラブルシューティング

無線綴じラインはステーション間を素早く移動するため、設定が範囲から外れるとすぐに完成本の不良として現れます。健全な品質管理は二つの習慣に支えられています。第一は、すべての工程を測定可能かつ標準化することです。第二は、工程設計と作業フローの管理であり、作業の順序と各工程が何を達成すべきかを定めます。日々の生産では、品質インシデントの約80パーセントがオペレーターの不注意に起因し、工程や材料の問題はわずか20パーセントであることが経験から分かっています。したがって、技術要件を理解することが、ほとんどの不良を源流で止める最も迅速な方法です。

ラインを開始する前に、異なるタイトルを別々の山に仕分け、サンプル本を作成し、品質検査員の承認を得ます。その後の生産はその承認されたサンプルに従います。

背の丸み

本がクランプ内で高すぎ、揃え台が低すぎる設定です。折丁は11mmから12mm突出すべきなので、背当て板を上げます。高すぎるスコアリングナイフも同じ影響を与えるため、スコアリングホイールを下げ、溝の深さを1.0mm以内に保ちます。

背の傾き

接着剤の温度が高すぎるため、本が落下するときに背が固まっておらず、斜めに着地します。紙の等級と季節に合わせて温度を設定し、通常は160°Cから180°Cとします。機械速度が速すぎる場合も同じ問題が起こるため、硬化時間の短い接着剤を選び、ラインを減速します。クランプの開きが広すぎることも重要なので、折丁の厚さ15mmに合わせて設定し、落下チャンネルとストッパーバーを狭めます。

綴じと小口が直角でない

背当て板と本クランプの平行度と直角度を調整し、背の折り線が天から地まで一貫して揃うようにします。

表紙の接着や糊による汚れ

表紙送りローラー上の余分な糊が表紙を引っ張り、成形ユニットのベースプレートや表紙の前後パネルを保持するサイドクランププレートに糊が蓄積します。余分な糊を頻繁に除去し、メチルシリコーンオイルを使用して余分な付着を防ぎます。糊付けホイールの接触時間が長すぎる場合も余分な糊を飛ばすため、糊付け時間を微調整し、転写を清潔に保ち、糊の温度を少し下げます。

表紙のしわや位置ずれ

本がクランプ内で高すぎるため、背当て板を上げます。高すぎるスコアリングナイフはホイールを下げる必要があります。冷たすぎる糊は温めます。糊ならしバーに余分な接着剤が付着している場合は、スクレーパープレートのギャップをゼロに設定し、バー内の加熱管を確認します。綴じ速度が速すぎる場合は、機械を減速し、断裁前に乾燥時間を長く取ります。

背のバーライン

揃え台が高すぎるか、本がクランプ内で低すぎるため、背当て板を下げます。低すぎるスコアリングナイフはホイールを上げる必要があります。背当てユニットからの過剰なサイドクランプ力は、サイドクランププレートを外側に調整して緩めます。

気泡やハニカム状の糊膜

本がクランプ内で高すぎ、背当て板が低すぎます。背当て板を上げます。背糊やならしバーが冷たすぎるため、温度を測定して上げます。

背のひび割れや過圧縮

本がクランプ内で低すぎるため、背当て板を下げます。表紙送りローラーの圧力が高すぎるため、ローラーとクランプ本体のベース平面とのギャップを9mmに保ちます。ホイール上の糊が多すぎる場合は、糊付けホイールとスクレーパープレートのギャップを0.2mmから0.5mmに設定して修正します。糊付けホイールが高すぎる設定では圧力が過剰になるため、ホイールを背に接触させ、背を開いて少量の糊がページ間に入る程度にします。

小口の裂けやカール

ミリングカッターが鈍くなっています。刃を研ぎ、糊の蓄積を頻繁に除去します。理想的には、この機械は返品された書籍の再加工に使用すべきではありません。ミリングカッターのサポートディスクが正しく設定されていない場合は、再調整します。

折丁の緩み

ミリング深さが不十分です。溝の深さと間隔が間違っているため、深さを約7.0mm、間隔を5mmから10mmに保ちます。冷たすぎるホットメルト接着剤は流動性と浸透性を失い、接着が不十分になるため、紙に合わせて温度を上げます。間違ったホットメルトグレードも問題を引き起こすため、紙の坪量に接着剤を合わせます。長期保存価値のあるコート紙の書籍では、ホットメルト綴じを避け、折丁をまず糸かがりし、その後糊付けします。

背中央の不均一

落下距離が長いと、本が小さな接続プレートに当たり、へこみが残ります。熱すぎる糊は糊付け中に背の厚さを不均一にします。粗い溝や除去されていない紙粉は平らな糊膜を妨げます。鈍いミリングカッター、間違った刃角度、または背板に対するギャップが大きすぎる場合、ミリングされた背が粗くなり、糊付け後も不均一なままです。低すぎる背当て板も同じ結果になります。

背の広がり

スコアリングナイフのサポートプレートが本クランプと整列していません。表紙送りローラーが高すぎて背に過剰な圧力をかけています。背糊付けホイールが高すぎてページ間に糊を押し込んでいます。緩く、不十分に綴じられた本文も開くことがあります。清潔でないミリングや粗い表面を残すミリングも問題を悪化させます。

くさび形

糊付けホイールとクランプ本体のベース平面とのギャップが小さすぎます。糊付けホイールを下げます。