Een éénkleurenpers is een druksysteem dat uit één complete drukeenheid bestaat. Deze eenheid heeft een eigen inkt- en vochtsysteem, een aanvoer, een veloverdracht en een uitvoermechanisme. Zoals weergegeven in figuur 3-1 drukt deze configuratie doorgaans één kleur per persdoorgang. Sommige modellen maken het mogelijk het inkt systeem aan te passen met inktbak- en rollenscheiders, waardoor twee of meer ver uiteenliggende kleuren gelijktijdig van dezelfde plaat kunnen worden gedrukt.
Echt meerkleurendruk, waarbij twee of meer kleuren worden aangebracht, vaak over elkaar heen, is ook op een éénkleurenpers mogelijk. Dit proces vereist dat elk vel meerdere keren door de pers gaat, één keer per kleur. Na elke doorgang wordt de drukplaat verwijderd en wordt het inkt systeem grondig gereinigd. Vervolgens wordt een nieuwe plaat gemonteerd en wordt het systeem gevuld met de inkt van de volgende kleur. Het vel gaat er opnieuw door nadat de eerder gedrukte inkt is opgedroogd. Deze methode berust op droog op droog drukken, waarbij een droge inktlaag een volgende natte inktlaag opneemt, die vervolgens droogt door oxidatiepolymerisatie.
De drukeenheid in een éénkleurenvelpers wordt vaak een open eenheid genoemd. De plaat-, doek- en tegendrukcilinders zijn doorgaans in een bijna haakse configuratie opgesteld (figuur 3-1). Dit ontwerp biedt drie belangrijke voordelen:
. Het verlaagt de totale hoogte van de pers.
. Het vergemakkelijkt het invoeren van papier in de grijpers van de tegendrukcilinder.
. Het maakt het mogelijk alle drie cilinders van elkaar te ontkoppelen door alleen de doekcilinder te verplaatsen.
Naarmate de druktechnologie zich ontwikkelt, blijven de fundamentele principes van éénkleurenpersen relevant. Deze persen blijven dienstdoen voor gespecialiseerde toepassingen waarbij kosteneffectiviteit en eenvoud vooropstaan. In een branche die steeds meer gericht is op automatisering en duurzame praktijken, biedt de efficiëntie van dergelijke gevestigde machines een waardevol tegenwicht voor volledig digitale workflows.