Produkty druku broszur są towarem wizualnym i dziełem sztuki, którego jakość zależy od różnych czynników. Właściwości papieru są niewątpliwie jednym z kluczowych czynników. Papier wysokiej jakości skutecznie przenosi farbę, zapewniając wyraźne i pełne odwzorowanie obrazów i tekstu, co daje zadowalający efekt reprodukcji. Jednak ze względu na ograniczenia materiałów, takich jak papier, i procesów technologicznych, większość kolorowych obrazów o ciągłej tonacji nie może być wiernie odwzorowana. Obrazy drukowane mogą jedynie w jak największym stopniu przybliżać oryginał.
1. Wpływ właściwości papieru na połysk druku
Podczas procesu drukowania warstwa farby przenosi się na powierzchnię papieru, wypełniając nierówności i czyniąc zadrukowaną powierzchnię stosunkowo gładką. Odbicie lustrzane światła od powierzchni warstwy farby decyduje o połysku produktu drukowanego, a powierzchnia warstwy farby jest ściśle związana z właściwościami papieru.
1.1 Grubość warstwy farby
Grubość warstwy farby jest głównym czynnikiem wpływającym na połysk produktów drukowanych. Po wchłonięciu przez papier maksymalnej ilości spoiwa farby, pozostałe spoiwo pozostaje w warstwie farby, co skutecznie zwiększa połysk. Im grubsza warstwa farby, tym więcej pozostaje spoiwa i tym lepszy połysk. Badania pokazują, że tendencja wzrostu połysku wraz ze wzrostem grubości warstwy farby różni się w zależności od rodzaju papieru. Na przykład papier kredowy o wysokim połysku wykazuje spadek połysku wraz ze wzrostem grubości warstwy farby, gdy warstwa jest cienka, ponieważ warstwa farby maskuje naturalny połysk papieru. Jednak gdy grubość warstwy farby osiągnie 1,5 μm, wchłanianie spoiwa przez papier ulega nasyceniu, a dalszy wzrost grubości warstwy farby prowadzi do wyższego połysku. W przypadku kartonu powlekanego połysk szybko rośnie wraz z grubością warstwy farby do 3,8 μm, po czym stabilizuje się.
1.2 Właściwości papieru wpływające na połysk druku
Struktura sieci kapilar utworzona przez włókna papieru wchłania farbę, a równowaga między czasem wchłaniania a czasem wiązania spoiwa określa stopień penetracji spoiwa podczas tworzenia połysku. Ogólnie rzecz biorąc, połysk druku maleje wraz ze wzrostem zdolności wchłaniania papieru.
Gładkość i naturalny połysk papieru również wpływają na połysk druku. Wyższa gładkość ułatwia tworzenie jednolitej warstwy farby, zwiększając połysk. Papiery o wyższym naturalnym połysku poprawiają odbicie warstwy farby, zwłaszcza w przypadku farb przezroczystych. Dodatkowo poziom pH powierzchni papieru może wpływać na połysk, przy czym wyższe wartości pH sprzyjają schnięciu farby, a tym samym zwiększają połysk.
2. Wpływ właściwości papieru na reprodukcję tonów
Idealna reprodukcja tonów jest kluczowa dla wysokiej jakości obrazów drukowanych, a większość złej jakości wydruków wynika z problemów w reprodukcji tonów.
Podstawowym celem reprodukcji obrazu jest dopasowanie wyglądu wizualnego oryginału. Jednak często jest to nieosiągalne. Zakres gęstości obrazów reprodukowanych na różnych rodzajach papieru jest różny, a zazwyczaj zakres gęstości oryginału przekracza zakres gęstości obrazu drukowanego. Wraz ze spadkiem jakości papieru zakres możliwej do reprodukcji gęstości zawęża się, wpływając na nasycenie i kolor.
Rozwiązaniem jest skompresowanie zakresu tonów oryginału, aby dopasować go do zakresu gęstości możliwego do reprodukcji na papierze.
3. Wpływ właściwości papieru na przyrost punktów
3.1 Przyrost punktów
Przyrost punktów znacząco wpływa na reprodukcję kolorów bardziej niż jakakolwiek inna zmienna. Ilość farby naniesionej na papier wpływa na przyrost punktów, co z kolei wpływa na kontrast druku. W obrazach półtonowych przyrost punktów zmienia kontrast obrazu i prowadzi do utraty szczegółów i ostrości. W druku wielokolorowym powoduje utratę kontrastu, przyciemnienie, zatykanie punktów i gwałtowne zmiany kolorów.
3.2 Właściwości papieru wpływające na przyrost punktów
Gładka powierzchnia farby zapewnia najlepszą gęstość pełną na papierze wysokiej jakości. Wraz ze spadkiem jakości papieru gęstość farby pełnej spada, prowadząc do przyrostu punktów i wpływając na jakość druku.
Wyższe liniatury wymagają mniejszych średnic punktów, a nawet drobne niedoskonałości papieru mogą zniekształcić lub pominąć drobne punkty. Dlatego wydruki o wysokiej liniaturze wymagają gładszego papieru. Jednak korekty właściwości farby lub parametrów procesu mogą czasami zrekompensować właściwości papieru.
4. Wpływ właściwości papieru na dokładność pasowania
W przypadku druków precyzyjnych dokładność pasowania jest krytyczna, zazwyczaj dopuszczalny margines błędu wynosi 0,05 mm. W druku wielokolorowym wiele czynników może powodować niedopasowanie, ale znaczący jest odkształcenie papieru spowodowane zmianami wilgotności.
Zmiany wilgotności papieru nie tylko powodują rozszerzanie lub kurczenie, ale także prowadzą do innych odkształceń, takich jak zwijanie się lub marszczenie, poważnie wpływając na jakość druku. Drukarze szczególnie zwracają uwagę na to, jak wilgotność względna wpływa na wilgotność papieru.
. Przy stałej temperaturze pokojowej zmiany wilgotności względnej przy wysokim lub niskim poziomie wilgotności powodują większe zmiany wilgotności papieru niż przy umiarkowanym poziomie wilgotności. Dlatego drukowanie w warunkach umiarkowanej wilgotności jest najkorzystniejsze.
. Papier wykazuje pętlę histerezy we wchłanianiu i desorpcji wilgoci, co oznacza, że po wchłonięciu lub utracie wilgoci wilgotność papieru nie wraca do pierwotnego poziomu po ponownym wystawieniu na tę samą wilgotność względną.
Aby zapewnić jednolitą wilgotność papieru i dostosować go do środowiska drukowania, a także zmniejszyć wrażliwość papieru na wilgotność i poprawić stabilność wymiarową, papier jest zazwyczaj kondycjonowany (wstępnie nawilżany) przed drukowaniem.