W ostatnich latach na świecie, a zwłaszcza w Chinach, drukarki UV, drukarki płaskie UV, drukarki płaskie i plotery płaskie notowały dwucyfrowe wzrosty. Druk UV jest szybki, daje wysoką jakość i jest bardziej przyjazny środowisku niż druk rozpuszczalnikowy. Poza tymi zaletami największą mocną stroną druku płaskiego UV jest możliwość zadrukowywania różnorodnych podłoży. Druk płaski UV daje dobre wyniki na materiałach, które wcześniej nie nadawały się do druku, takich jak szkło, ceramika, metal, akryl i drewno. Ponieważ jednak tusze UV szybko schną, a powierzchnie szkła, ceramiki, metalu, akrylu i niektórych gatunków drewna są gładkie, tusz UV często słabo się trzyma i łatwo się łuszczy. Dlatego, mimo że wielu producentów reklamuje druk UV „bez lakieru”, w praktyce rynkowej, zwłaszcza w zastosowaniach przemysłowych o wyższych wymaganiach, stosowanie lakieru poprawiającego przyczepność tuszu UV jest koniecznym etapem.

Właściwy dobór lakieru (lakieru do drukarek płaskich lub roztworu przygotowującego) do drukarek UV, drukarek płaskich UV, drukarek płaskich i ploterów płaskich jest istotny nie tylko dla jakości druku, ale też dla ochrony drogiego sprzętu. Lakiery do drukarek UV są na rynku od niedawna, więc wielu użytkowników drukarek płaskich UV nie zna dokładnie ich właściwości. Jakość lakierów do drukarek UV dostępnych na rynku jest bardzo zróżnicowana. Wybór niewłaściwego lakieru może uszkodzić sprzęt.

Przy wyborze lakieru do drukarek płaskich UV należy uwzględnić sześć czynników:

 1. Przyczepność: Istnieje wiele metod pomiaru przyczepności, np. test siatki nacięć. W przypadku produktów o wyższej jakości można też sprawdzić, czy nadruk odchodzi po zanurzeniu w wodzie lub po gotowaniu. Przyczepność to kluczowy czynnik oceny lakierów do drukarek UV. Wysokiej jakości lakier do drukarek UV powinien przechodzić test siatki nacięć i pozostawać nienaruszony po zanurzeniu w wodzie lub gotowaniu.

 2. Poziomowanie: Poziomowanie to typowy wskaźnik właściwości lakierów, oznaczający zdolność lakieru do samoistnego wygładzania śladów pędzla lub cząstek natrysku po nałożeniu na powierzchnię. Słabe poziomowanie lakieru do drukarek UV pogarsza walory dekoracyjne nadruku. Co ważniejsze, jeśli ślady pędzla nie znikną, nierówna powierzchnia lakieru może ocierać się o dysze drukarki i wyrządzić poważne szkody. Wysokiej jakości lakier do drukarek UV powinien mieć dobrze dobrany skład i szybko się poziomować po nałożeniu.

 3. Przezroczystość powłoki: Jako produkty dekoracyjne o wysokiej wartości nadruki UV mają zwykle wysokie wymagania estetyczne. Oznacza to, że lakier do drukarek UV powinien tworzyć bezbarwną, przezroczystą powłokę. Niektóre dwuskładnikowe lakiery na bazie żywicy epoksydowej dostępne na rynku żółkną, co pogarsza efekt dekoracyjny.

 4. Odporność na warunki atmosferyczne: W przypadku produktów zadrukowanych UV, zwłaszcza znaków zewnętrznych i billboardów, nadruki muszą długo zachowywać żywe barwy i odporność na blaknięcie. Wymaga to od lakierów do drukarek UV odporności na promieniowanie UV. Niektóre lakiery do drukarek płaskich UV mogą żółknąć przy długotrwałym działaniu światła, co wyklucza ich stosowanie na zewnątrz. Nawet w przypadku nadruków UV do wnętrz warto stosować lakiery odporne na warunki atmosferyczne, aby zapewnić jakość produktu.

 5. Łatwość stosowania: Część lakierów do drukarek UV dostępnych na rynku to produkty dwu- lub wieloskładnikowe, które trzeba mieszać zgodnie z instrukcją producenta, co bywa uciążliwe. Jednoskładnikowe lakiery do drukarek płaskich UV, które nie wymagają mieszania, są wygodniejsze w użyciu.

 6. Bezpieczeństwo produktu: Bezpieczeństwo to kolejny istotny czynnik przy wyborze lakierów do drukarek UV. Lakiery rozpuszczalnikowe do drukarek UV mają nie tylko silny zapach, ale też stwarzają zagrożenie przy niewłaściwym przechowywaniu i są niewygodne w transporcie.

Biorąc pod uwagę wysokie nakłady na drukarki płaskie UV, warto wybierać bezpieczniejsze lakiery wodne do drukarek UV. Jeśli konieczne jest użycie lakierów rozpuszczalnikowych, zaleca się przechowywanie ich oddzielnie od drukarki UV, aby wyeliminować zagrożenia bezpieczeństwa.