校正は、本番印刷で紙、インキ、印刷機の時間を費やす前に問題を発見できる最後の機会です。出版社やブランド所有者にとっては、承認署名をする紙でもあり、一度署名されれば、印刷会社はその校正に一致する製品を納品することが求められます。デジタル校正はこの工程を迅速にしましたが、それは校正の背後にある色が適切に管理されている場合に限ります。デジタル校正は、仕事がどのように見えるかを示す大まかな画像ではありません。特定の印刷機が特定の用紙で実際にどのような結果を出すかを、管理された形で予測するものです。

デジタル校正とは実際に何か

デジタル校正はCTP製版とともに発展し、デジタルワークフローの固定された段階となっています。流れはよく知られています。顧客は校正を受け取り、レイアウト、テキスト、色を確認して署名します。印刷会社はその承認された校正紙に基づいて本番印刷を行います。従来の校正はフィルムまたは中間的な画像形成工程から行われました。デジタル校正は、版やデジタル印刷機を駆動するのと同じRIPデータを使用し、それを校正装置でレンダリングします。多くの場合、解像度、スクリーニング方式、シートサイズ、処理能力の観点から選ばれたワイドフォーマットのインクジェットプリンターが使われます。

校正システムには2つの部分があります。出力装置と、その出力を形成する制御ソフトウェアです。EFI、Screen、Founderのシステムは商業印刷店でよく使われています。ソフトウェアはプリンターと同じくらい注意を払う価値があります。プリンターは紙にインキを載せるだけですが、ソフトウェアがどのインキ値がどの目標色に対応するかを決定するからです。

校正が印刷機の代わりになる理由

率直に言えば論理は単純です。校正装置が印刷機よりも広い色域を再現できる場合、ソフトウェアは印刷機の色をその広い空間にマッピングし、印刷機の挙動を模倣したシートを印刷できます。校正は最終的な仕事と同じ色の意図を持ち、顧客は合理的な自信を持って署名できます。校正の色域が印刷機の色域より狭い場合、一部の色はまったく表示できず、校正はせいぜい部分的な約束にすぎません。

カラーマネジメント：校正、特性評価、変換

カラーマネジメントは、デバイス間で色を予測可能にする構造化された方法です。推測を測定に置き換えます。各デバイスを既知の状態にし、その挙動をプロファイルに記録し、デバイス間の変換は目視で調整するのではなく、それらのプロファイルから計算されます。

ステップ1：すべてのデバイスを校正する

校正は、特定の入力値が予測可能な出力を生み出すようにデバイスを標準化します。校正機はヘッドの摩耗、ランプの経年劣化、メディアの変更によってドリフトするため、校正は設置時に一度だけではなく、スケジュールに従って繰り返す必要があります。校正された校正機でも、特性評価されるまでは印刷機に一致しません。

ステップ2：各デバイスのプロファイルを作成する

特性評価とは、ターゲットを印刷して測定し、その結果をそのデバイスが色をどのようにレンダリングするかを記述するICCプロファイルに書き込むことです。プロファイルはデバイスの指紋です。チェーン内のすべての校正機、印刷機、モニターにそれぞれのプロファイルが必要であり、消耗品や設定が出力を動かすほど変化した場合にはプロファイルを再構築する必要があります。

ステップ3：色空間間の変換

同じ画像が異なるデバイスで異なって見えるのは、色域が異なるからです。デバイスAからデバイスBへの変換は、Aのプロファイルで数値を解釈し、Bのプロファイルで結果を予測し、レンダリングインテントで宛先色域外の色をどう扱うかを決定します。ここで校正が意味を持ちます。変換は一般的な理想ではなく、実際の印刷条件に対して計算されるからです。

校正と印刷機の一致

校正は、印刷機が校正の予測どおりに動作する場合にのみ有用です。実際には、校正プロファイルの構築に使用された印刷条件が、ジョブが実行される条件と同じでなければなりません。同じインキセット、同じ用紙、同じスクリーニング、同じ濃度目標です。ジョブが別の紙や別の印刷機に移る場合、プロファイルもそれに合わせて移る必要があります。1つの校正プロファイルを万能とみなす印刷店は、印刷機上で色を追いかけることになり、校正の署名は誰も守らなくなります。

測定がループを閉じます。濃度計はインキ膜厚とベタ濃度を報告し、CIE Lab値は目が知覚する色を記述します。これは濃度だけよりも合意の強固な基盤です。校正と印刷シートが同じ目標に対して測定されれば、不一致は議論ではなく特定のデバイスに追跡できます。

同じ規律は書籍の仕事にも当てはまります。タイトルが複数の印刷バッチにわたる場合です。安定した校正プロファイルにより、2番目と3番目のバッチが最初のバッチと同じ外観を保ち、異なるロットのコピーが棚に並んでも目に見える変化がありません。

現場での意味

3つの習慣がデジタル校正の信頼性を保ちます。スケジュールに従って校正し、結果のログを取ります。プロファイルを実際の生産条件に結びつけ、定期的に実行するすべての用紙と印刷機の組み合わせに名前付きプロファイルを用意します。校正だけでなく印刷シートも測定し、ドリフトを納品後ではなく印刷完了前に発見します。

デジタル校正は判断の必要性を取り除くものではありません。判断を早い段階に移し、修正が安価な時点で行えるようにします。適切に管理された校正は、顧客に何を受け取るかを伝え、印刷オペレーターに何を目指すかを伝え、納品後に問題が生じたときに双方に共通の基準を与えます。