Digitaler Andruck und Farbmanagement: Andruck an die Druckmaschine anpassen

Ein Andruck ist die letzte Gelegenheit, ein Problem zu erkennen, bevor eine volle Auflage Papier, Farbe und Druckzeit bindet. Für einen Verlag oder Markeninhaber ist er außerdem das Blatt, das freigezeichnet wird, und nach der Freigabe wird vom Drucker erwartet, dass er Arbeit liefert, die dem Andruck entspricht. Der digitale Andruck hat diesen Schritt schneller gemacht, aber nur wenn die Farbe hinter dem Andruck ordnungsgemäß verwaltet wird. Ein digitaler Andruck ist kein grobes Bild davon, wie ein Auftrag aussehen könnte. Er ist eine kontrollierte Vorhersage dessen, was eine bestimmte Druckmaschine mit einem bestimmten Bedruckstoff tatsächlich produzieren wird.

Was digitaler Andruck tatsächlich ist

Der digitale Andruck ist zusammen mit der CTP-Plattenherstellung entstanden und zu einem festen Bestandteil des digitalen Workflows geworden. Der Ablauf ist bekannt: Der Kunde erhält einen Andruck, prüft Layout, Text und Farbe und zeichnet ihn frei. Der Drucker produziert dann die Auflage gegen dieses freigegebene Blatt. Der traditionelle Andruck arbeitete von Film oder von einem Zwischenbelichtungsschritt. Der digitale Andruck übernimmt dieselben RIP-Daten, die die Platte oder die Digitaldruckmaschine ansteuern werden, und gibt sie auf einem Andruckgerät aus, meist einem Großformat-Tintenstrahldrucker, der wegen seiner Auflösung, Rastermethode, Blattgröße und Durchsatzleistung gewählt wird.

Ein Andrucksystem besteht aus zwei Teilen: dem Ausgabegerät und der Steuersoftware, die seine Ausgabe formt. EFI-, Screen- und Founder-Systeme sind in gewerblichen Betrieben üblich. Die Software verdient ebenso viel Aufmerksamkeit wie der Drucker, denn der Drucker bringt nur Farbe auf Papier, während die Software entscheidet, welche Farbwerte welchen Zielfarben entsprechen.

Warum ein Andruck für die Druckmaschine stehen kann

Die Logik ist einfach, wenn man sie klar ausdrückt. Wenn das Andruckgerät einen größeren Farbraum reproduzieren kann als die Druckmaschine, kann die Software die Farben der Druckmaschine in diesen größeren Raum abbilden und ein Blatt drucken, das das Verhalten der Druckmaschine nachahmt. Der Andruck trägt dann dieselbe Farbabsicht wie der endgültige Auftrag, und der Kunde kann ihn mit angemessener Sicherheit freizeichnen. Wenn der Farbraum des Andrucks kleiner ist als der Farbraum der Druckmaschine, können einige Farben überhaupt nicht gezeigt werden, und der Andruck ist bestenfalls ein teilweises Versprechen.

Farbmanagement: Kalibrierung, Charakterisierung, Konvertierung

Farbmanagement ist eine strukturierte Methode, um Farbe über Geräte hinweg vorhersagbar zu machen. Es ersetzt Schätzungen durch Messungen. Jedes Gerät wird in einen bekannten Zustand gebracht, sein Verhalten wird in einem Profil festgehalten, und Konvertierungen zwischen Geräten werden aus diesen Profilen berechnet, statt nach Augenmaß angepasst zu werden.

Schritt eins: jedes Gerät kalibrieren

Kalibrierung standardisiert ein Gerät so, dass ein gegebener Eingabewert eine vorhersagbare Ausgabe erzeugt. Andruckgeräte driften, wenn Köpfe verschleißen, Lampen altern und Medien wechseln, daher muss die Kalibrierung nach einem Zeitplan wiederholt werden und nicht nur einmal bei der Installation. Ein kalibriertes Andruckgerät wird immer noch nicht mit einer Druckmaschine übereinstimmen, bis es charakterisiert wurde.

Schritt zwei: ein Profil für jedes Gerät erstellen

Charakterisierung bedeutet, ein Testziel zu drucken und zu messen und die Ergebnisse in einem ICC-Profil festzuhalten, das beschreibt, wie dieses Gerät Farbe wiedergibt. Das Profil ist der Fingerabdruck des Geräts. Jedes Andruckgerät, jede Druckmaschine und jeder Monitor in der Kette benötigt ein eigenes Profil, und Profile müssen neu erstellt werden, wenn sich Verbrauchsmaterialien oder Einstellungen so weit ändern, dass sich die Ausgabe verschiebt.

Schritt drei: zwischen Farbräumen konvertieren

Dasselbe Bild sieht auf verschiedenen Geräten unterschiedlich aus, weil ihre Farbräume unterschiedlich sind. Die Konvertierung von Gerät A nach Gerät B bedeutet, das Profil von A zu verwenden, um die Zahlen zu interpretieren, das Profil von B, um das Ergebnis vorherzusagen, und eine Rendering-Absicht, um zu entscheiden, was mit Farben geschieht, die außerhalb des Zielfarbraums liegen. Hier gewinnt der Andruck seine Bedeutung, denn die Konvertierung wird gegen eine reale Druckbedingung berechnet und nicht gegen ein allgemeines Ideal.

Den Andruck an die Druckmaschine anpassen

Ein Andruck ist nur nützlich, wenn sich die Druckmaschine so verhält, wie der Andruck es vorhergesagt hat. In der Praxis bedeutet das, dass die Druckbedingung, die zum Erstellen des Andruckprofils verwendet wurde, dieselbe sein muss, unter der der Auftrag laufen wird: gleicher Farbsatz, gleicher Bedruckstoff, gleiche Rasterung, gleiche Dichtevorgaben. Wenn der Auftrag auf ein anderes Papier oder eine andere Druckmaschine wechselt, muss das Profil mitwandern. Betriebe, die ein Andruckprofil als universell behandeln, jagen am Ende die Farbe auf der Druckmaschine, und die Freigabe auf dem Andruck schützt niemanden mehr.

Die Messung schließt den Kreis. Densitometer melden Farbfilmgewicht und Volltondichte, während CIE-Lab-Werte die Farbe so beschreiben, wie das Auge sie wahrnimmt, was eine festere Grundlage für eine Vereinbarung ist als die Dichte allein. Wenn Andruck und Druckbogen gegen dieselben Ziele gemessen werden, lässt sich eine Abweichung auf ein bestimmtes Gerät zurückführen, statt darüber zu streiten.

Dieselbe Disziplin gilt für Bucharbeiten, bei denen ein Titel über mehrere Druckchargen laufen kann. Ein stabiles Andruckprofil ermöglicht es der zweiten und dritten Charge, dasselbe Erscheinungsbild wie die erste zu halten, sodass Exemplare aus verschiedenen Auflagen ohne sichtbare Verschiebung nebeneinander im Regal stehen.

Was das in der Produktion bedeutet

Drei Gewohnheiten halten den digitalen Andruck zuverlässig. Kalibrieren Sie nach einem Zeitplan und führen Sie ein Protokoll über die Ergebnisse. Binden Sie Profile an reale Produktionsbedingungen, mit einem benannten Profil für jede Bedruckstoff- und Druckmaschinenkombination, die der Betrieb regelmäßig fährt. Messen Sie den gedruckten Bogen ebenso wie den Andruck, damit Drift vor Abschluss der Auflage gefunden wird und nicht nach der Lieferung.

Digitaler Andruck ersetzt nicht die Notwendigkeit von Beurteilung. Er verlagert die Beurteilung nach vorne, an einen Punkt, an dem Korrekturen kostengünstig sind. Ein gut verwalteter Andruck sagt dem Kunden, was er erhalten wird, sagt dem Drucker, worauf er hinarbeiten soll, und gibt beiden Seiten eine gemeinsame Referenz, wenn nach der Lieferung eine Frage auftaucht.