1. Överfyllningsteknik
Överfyllning avser en prepressteknik som används när två eller fler färger överlappar varandra i en design. Vid plåtberedningen görs små justeringar av storleken på ett färgområde i förhållande till ett annat, baserat på tryckordningen. Detta hjälper till att säkerställa korrekt färgpassning under tryckning och ger skarpare, mer realistiska bilder.
Till exempel består logotypen “China Environmental Protection” som ofta ses på olika förpackningar av cyan, gult och guld som trycks i sekvens. I praktiken, när cyan och gult överlappar för att skapa grönt, kan även en liten felpassning under tryckning leda till oacceptabla defekter och betydande förluster. Även om det kan verka enklare att använda en specialfärg (en förblandad grön färg) för att lösa problemet, är detta inte alltid genomförbart. Tryckpressar med fyra, sex, åtta eller till och med tio färgenheter kan redan vara fullt utnyttjade. Att lägga till ytterligare en färg skulle inte bara öka kostnaderna utan också komplicera tryckprocessen.
I sådana fall är överfyllningstekniken vid plåtberedningen en effektiv lösning. Genom att något minska (eller “överfylla”) cyan- eller gulplåten kan passningsfel minimeras och den slutliga tryckkvaliteten förbättras.
På samma sätt har många förpackningsdesigner text som skapas genom flerfärgstryck. Även om det i allmänhet inte rekommenderas att använda färgseparering för text, eftersom även ett passningsfel på 0,1 mm lätt kan upptäckas av det mänskliga ögat, är flerfärgstexteffekter ibland nödvändiga av konstnärliga skäl. I dessa fall kan överfyllningsjusteringar i plåtberedningen effektivt minska svårigheten att uppnå exakt färgpassning.
2. Utfallsteknik
Utfallstekniken säkerställer måttstabiliteten hos tryckta produkter efter efterbehandling. Vid färgseparering och plåtberedning förlängs vissa färgområden avsiktligt en liten bit utanför den ursprungliga designgränsen.
Moderna förpackningsprodukter genomgår ofta flera efterbehandlingssteg utöver tryckning, såsom laminering, lackning, stansning och, för flexibla förpackningar, laminering och påstillverkning. Varje steg kan ge upphov till små måttvariationer mellan designen och den slutliga produkten. Därför är lämpliga utfallsmarginaler avgörande för att bibehålla noggrannheten.
Till exempel har många flexibla förpackningsdesigner heltäckande solida bakgrundsfärger. För att säkerställa att storleksavvikelser under laminering, skärning och påstillverkning inte resulterar i vita kanter, förlängs den huvudsakliga bakgrundsfärgplåten vanligtvis utåt med cirka 1,5–3 mm vid gravyr. Detta säkerställer att den slutliga produkten uppfyller visuella och dimensionella krav efter alla bearbetningssteg.