Altre Presse per Rotocalco
Rotocalco a Fogli. Sebbene la stragrande maggioranza della produzione in rotocalco utilizzi presse a bobina, le presse rotocalco a fogli restano in funzione. Questo metodo viene impiegato per la prova di stampa, la stampa su carta disponibile solo in fogli, la riproduzione di opere d'arte, i poster e astucci per cosmetici di altissima qualità. Viene inoltre utilizzato per la verniciatura a tutta superficie di un foglio stampato in offset a fogli per ottenere un'elevata brillantezza, oppure per applicare inchiostri metallici incompatibili con il metodo offset.
Lo schema di una pressa rotocalco a fogli è mostrato nella Figura 4-4. La sua unità di stampa è composta da un cilindro di stampa, una lama raschietto e una vaschetta d'inchiostro (comprendente una vasca e un rullo applicatore). L'asciugatore è posizionato sotto il sistema di trasporto e rallentamento dei fogli.
Queste presse possono funzionare sia con un tradizionale cilindro di stampa rotocalco sia con una lastra di stampa rotocalco piana.
Stampa con Lastra in Incisione. La stampa con lastra in incisione è lo standard per la produzione di banconote, valuta, titoli e stampe sociali, come l'incisione tradizionale di biglietti da visita e inviti.
Le presse per incisione sono prevalentemente a fogli, sebbene alcune applicazioni come i francobolli siano realizzate su presse a bobina.
Il supporto viene stampato tra un rullo di pressione e un cilindro di stampa. Un inchiostro in pasta densa viene trasferito al cilindro di stampa tramite gruppi di inchiostrazione separati per ogni colore; ogni gruppo è composto da una vasca d'inchiostro, rulli di trasferimento, un rullo macinatore e un rullo inchiostratore.
L'incisione condivide il principio dei cilindri incisi con il rotocalco, ma utilizza un sistema di inchiostrazione completamente diverso. Le aree non stampanti sul cilindro vengono pulite con un rotolo continuo di carta pulente. L'immagine viene poi trasferita al supporto sotto una pressione estremamente elevata, dopodiché i fogli passano attraverso un asciugatore. Come precursore del rotocalco moderno, l'incisione è ancora utilizzata per la stampa d'arte su piccole presse dove l'inchiostrazione e la raschiatura sono eseguite manualmente, e la carta viene spesso inumidita per migliorare il trasferimento dell'inchiostro.
Rotocalco Offset e Rotocalco Flexo. Il sistema rotocalco offset, o "rotocalco indiretto", è principalmente utilizzato per stampare su materiali con superfici irregolari.
Questa unità è un'unità di stampa rotocalco standard integrata con un rullo di trasferimento rivestito in gomma. Il supporto viene fatto passare tra il rullo di pressione standard e questo rullo di trasferimento, che poi stampa l'immagine sul prodotto. Questo metodo di trasferimento da cilindro a rullo a prodotto è identico alla litografia offset, da cui il nome. Le applicazioni tipiche includono la decorazione di impiallacciatura in legno o superfici metalliche. Forme irregolari, come modanature da costruzione, possono essere portate al punto di stampa all'interno di un nastro trasportatore incassato.
Una variante utilizza un cilindro rotocalco al posto di un rullo anilox su una pressa flexo. Il cilindro porta lastra flexo è montato con un caucciù liscio. L'immagine dal cilindro rotocalco viene stampata su questo caucciù e poi trasferita al supporto. Questa applicazione, denominata rotocalco flexo, è utilizzata per involucri in film trasparente per asciugamani e fazzoletti, e per shopper in plastica con manici di pregio che richiedono una riproduzione di alta qualità.
Rotocalco con Unità Flexo. Unità flessografiche vengono talvolta aggiunte alle presse rotocalco per imprimere dati variabili come prezzi e indirizzi su un prodotto il cui design principale è stampato in rotocalco. In questi casi, l'unità flexo è progettata come un accessorio installato sul telaio di un'unità di stampa rotocalco.
Alcune presse sono progettate per consentire a un'unità di stampa flexo di sostituire un'unità rotocalco tramite un carrello mobile contenente un cilindro porta lastra, un rullo anilox e un meccanismo a lama raschietto ad angolo inverso. Viceversa, un carrello rotocalco trasporta il cilindro di stampa, i paraspruzzi, il sistema di inchiostrazione e la lama raschietto. Tali presse combinate stampano imballaggi farmaceutici o bicchieri di carta, dove i design più semplici sono eseguiti in flexo e quelli più complessi in rotocalco.
Rotocalco e flexo vengono utilizzati simultaneamente sulla stessa pressa quando parte della copia richiede cambi frequenti durante una tiratura, come prezzi di vendita o indirizzi al dettaglio, e viene quindi eseguita in flexo. Questa combinazione consente anche la personalizzazione di ordini speciali di prodotto.
Verniciatura con Rullo Rotocalco.
La sostenibilità rimane un fattore chiave, con lo sviluppo continuo di sistemi di recupero dei solventi e l'uso di inchiostri a base acqua. Questi progressi mirano a migliorare l'efficienza rispettando standard ambientali più severi, senza compromettere la rinomata qualità di stampa del processo.