Každý kotoučový hlubotiskový stroj začíná odvíječem, komponentou, která podává roli substrátu a udržuje přesné napětí pásu.
Tisková jednotka, znázorněná na obrázku 4-1, tvoří jádro hlubotiskového stroje. Bez ohledu na aplikaci se skládá z těchto základních komponentů:
Nosičem obrazu je válec s vyrytým obrazem, který se má tisknout.
Barvová vana, velká nádrž umístěná pod válcem, se rozprostírá po celé šířce tiskové jednotky.
Sestava stíracího nože zahrnuje nůž, který stírá přebytečnou barvu z neobrazových oblastí válce.
Přítlačný válec je pogumovaný kovový válec, který přidržuje substrát proti rytému válci a zajišťuje správný přenos barvy.
Sušička poskytuje řízený zdroj ohřátého vzduchu, regulovaný pro optimální sušení barev nebo povrchových úprav a odvod par nosiče barvy.
Omezený počet hlavních komponentů a jejich fyzická jednoduchost činí hlubotisk snadno automatizovatelným, jednoduchým na obsluhu a snadno přizpůsobitelným pro další inline dokončovací operace.
Moderní hlubotiskové stroje zahrnují více úrovní automatizace, včetně programovatelného řízení všech sekvencí stroje a digitálních pohonů. Mezi běžné automatizované funkce patří:
Detekce poruch, včetně online video monitorování.
Přednastavení proměnných zakázky.
Výrobní statistiky.
Analýza spotřeby barvy.
Analýza spotřeby papíru.
Analýza odpadu.
Mnoho nedávno dodaných strojů nahradilo konvenční hlavní konzole počítačovým řízením. Video displeje umožňují operátorům spravovat funkce stroje prostřednictvím dotykových obrazovek nebo klávesnic.
Zvýšená automatizace a integrace dat zefektivňují výrobní postupy, zatímco důraz na udržitelné postupy ovlivňuje spotřebu materiálů a energie. Tyto vývojové trendy mají za cíl zvýšit efektivitu a snížit dopad na životní prostředí u velkoobjemových tiskových aplikací.