Potíže s barvami se málokdy ohlašují předem. Bobtnání, gelovatění a usazování, které tuhne v koláč, se obvykle objeví, až když je zakázka už na stroji, papír naložený a termín dodání pevně stanovený. Většina oprav, které se v oboru tradují, je reaktivní: závada se nejdřív projeví a pak se míchárna barev snaží dávku zachránit. Takový postup zvyšuje náklady zpracovatele, spotřebovává výrobní čas a barvu je pak obtížnější vrátit do stavu vhodného k tisku.

Odkud problém pochází

Letité studium gelovatění, houstnutí a tvorby koláčů přivedlo příčiny k několika samostatným mechanismům. Tvorba mýdel je jeden z nich: soli pigmentů reagují s pojivy, která mají vysoké číslo kyselosti nebo obsahují volné mastné kyseliny. Pojivo může také samo zkolabovat do gelu. Inkoustové systémy nasávají vlhkost ze vzduchu a příliš vysoký podíl pigmentu vzhledem k použitému pojivu způsobí houstnutí už při stání. Špatná mísitelnost mezi pojivem a olejovými přísadami ve formuli zhoršuje separaci. Vysokopolymerní pojiva, jejichž kyselinou rozpustná struktura je pohlcena pigmentem, také zkracují životnost dávky.

Čtyři osvědčené opravy

Když dávka už ztloustla, čtyři klasické opravy zůstávají první linií obrany:

  • Pokud je tělo těžké, protože pojivo příliš zpolymerovalo, nařeďte barvu alifatickými uhlovodíky, estery nebo ketony.
  • Pokud gel vzniká tvorbou mýdel, rozpusťte kalafunu v lněném oleji a vmíchejte; vysoké číslo kyselosti směsi strukturu rozruší.
  • Kovové soli naftenové kyseliny byly po mnoho let standardní přísadou a stále slouží jako známá možnost.
  • Barvy na vodní bázi reagují na malou dávku anorganických solí, která systém vrátí pod kontrolu.

Přísady proti bobtnání a pro rozrušení gelu

Výzkum struktury formulí přinesl novější třídu materiálů. Vylepšené fosfát-titanátové spojovací činidlo například nezlepšuje jen dispergaci pigmentu. Přidáno do barvy, která už nabobtnala, v množství přibližně 3 až 5 procent dávky, může stav zvrátit: původní struktura se vrátí a viskozita se dostane do očekávaného rozsahu. Při preventivním použití lze stejnou chemii zabudovat do formule v množství 1,5 až 2,5 procenta hmotnosti pigmentu a plniva, což zabrání tomu, aby bobtnání a gelovatění vůbec začalo.

Jak se vyhnout pruhům a slabé barvě

Ke stejnému výsledku vede i druhá cesta. Přísadu předem nařeďte toluenem nebo xylenem v poměru jedna ku jedné, pak směs přidejte ke složkám barvy a dispergujte při mletí. Dispergace se zlepší a pruhy nebo vybledlá barva, které následují po bobtnání, gelovatění a usazování během výroby, skladování nebo tisku, jsou mnohem méně pravděpodobné.

Účinky nad rámec stability

Přínosy přesahují plechovku od barvy. Vyšší stupeň větvení v pojivu zlepšuje, jak pevně film lpí na podkladu, což je důležité u natíraných materiálů, etiket a skládačkových kartonů, které se po tisku brzy skládají nebo s nimiž se manipuluje. U barev na rozpouštědlové bázi může přísada také snížit teplotu sušení a snížit objem vzduchu potřebný v sušárně, což zmírní jak energetickou náročnost, tak riziko přesušení.

Pracovní praxe

Nic z toho nenahrazuje pořádek. Barvy je třeba skladovat v uvedeném teplotním rozsahu, chránit před vlhkostí a otáčet tak, aby starší zásoby šly první. Pigment a pojivo je třeba sladit záměrně, ne ze zvyku, a každou přísadu zaváděnou na stroji odvažovat, ne odhadovat okem. Když se bobtnání objeví, dávku izolujte a příčinu zaznamenejte, protože stejný mechanismus, ať už jde o tvorbu mýdel, nasávání vlhkosti nebo přetížený pigmentový systém, vyžaduje pokaždé jinou opravu.