Points clés pour le nettoyage du processeur de développement
1. Nettoyage régulierEffectuez le nettoyage régulièrement, remplissez avec une solution de développement fraîche et procédez à la maintenance selon les recommandations du fabricant. Toutes les buses, tubes, brosses et rouleaux doivent être nettoyés fréquemment et remplacés si nécessaire (leur pression doit également être vérifiée périodiquement). Si besoin, lavez les rouleaux à l'eau et avec une solution de développement fraîche.
2. Maintenance des filtres
Vérifiez et remplacez les filtres fréquemment selon les instructions du fabricant. L'idée que « tous les filtres sont identiques » est incorrecte, utilisez toujours le filtre recommandé pour chaque machine spécifique.
Lubrifiez les pièces selon les recommandations du fabricant.
Maintenez la température et les performances mécaniques (par exemple, sécheur et solution de développement) comme spécifié par le fabricant ; utilisez un thermomètre pour vérifier les températures réelles.
Assurez-vous que la vitesse de traitement correspond à la plaque d'impression et à la solution de développement utilisées.
Vérifiez la recharge quotidienne de la solution de développement.
Lubrifiez les pièces selon les recommandations du fabricant.
Maintenez la température et les performances mécaniques (par exemple, sécheur et solution de développement) comme spécifié par le fabricant ; utilisez un thermomètre pour vérifier les températures réelles.
Assurez-vous que la vitesse de traitement correspond à la plaque d'impression et à la solution de développement utilisées.
Vérifiez la recharge quotidienne de la solution de développement.
3. Contrôle de la tension des rouleaux
Testez la machine avec des plaques d'impression de différentes épaisseurs, puis évaluez les performances et les résultats.
4. Inspection de l'usure
Vérifiez les rouleaux guides et les boîtes de vitesses pour détecter toute usure ou signe de surutilisation.
5. Contrôle de l'alignement
Assurez-vous que l'accouplement de l'arbre d'entraînement et l'accouplement du rouleau sont correctement alignés.
6. Inspection de la chaîne
Vérifiez que la chaîne d'entraînement est droite et maintient une tension appropriée.
7. Inspection des fixations et attaches
Vérifiez toutes les fixations et attaches accessibles.
Maintenez un réglage approprié de la pression des brosses pour obtenir des résultats de nettoyage optimaux pour des plaques spécifiques, en assurant une répartition uniforme de la pression sur toute la longueur de la brosse. Utilisez un dynamomètre à ressort pour vérifier le réglage correct.
8. Stockage des plaques
Stockez les plaques d'impression non exposées dans un environnement frais, sec et sombre. Utilisez les plaques les plus anciennes en premier (principe premier entré, premier sorti). Manipulez les plaques sous une lumière inactinique recommandée par le fabricant. Stockez tous les agents chimiques à température ambiante.
9. Maintenir l'activité du développeur
Maintenez la température et l'activité de la solution de développement constantes selon les instructions du fabricant. Ajustez la vitesse du processeur pour correspondre à la plaque d'impression spécifique et à la solution de développement utilisées.
10. Recharge quotidienne
Vérifiez le taux de recharge de la solution de développement chaque jour.
Lors d'une demande d'assistance technique pour un dysfonctionnement du processeur de développement :
- Préparez les informations suivantes :
- Type de plaque d'impression et agents chimiques utilisés
- Preuve de la plaque (ne pas l'endommager)
- Temps de développement réel (pas seulement la lecture du panneau)
- Température réelle du développeur (mesurée avec un thermomètre, pas la lecture de l'affichage)
- Température réelle de la gomme (mesurée, pas affichée)
- Température réelle du sécheur (mesurée, pas affichée)
- Si une bande de contrôle est utilisée, enregistrez ses lectures
- Marque, modèle et taille du processeur de développement
- Échantillon de la ou des feuilles d'impression défectueuses
- Numéro d'étiquette de la plaque d'impression (par exemple, 00012)