Exigences de procédé et choix des équipements pour la dorure à chaud en relief 3D
La méthode cylindre-contre-cylindre (rotative) utilise un contact linéaire, ce qui permet d'éviter complètement les problèmes de cloquage pouvant survenir en dorure à chaud à plat, tout en offrant une vitesse plus élevée et une meilleure qualité. Cependant, comme la plaque de dorure et la contre-forme sont toutes deux cylindriques, l'usinage est difficile et coûteux, et l'efficacité de transfert thermique des plaques cylindriques n'est pas idéale. Par conséquent, cette méthode est peu répandue et n'est généralement utilisée que pour les tirages longs exigeant une haute qualité, tels que les emballages de cigarettes, les emballages de spiritueux et les emballages de produits de santé.I. Exigences de procédé de la dorure à chaud en relief 3D
1. Film de dorure à chaud (film métallique)
Le film de dorure à chaud est généralement composé de 4 à 5 couches de matériaux différents, tels que :film de base (PET), couche de démoulage, couche de couleur (les films argentés n'ont pas de couche de couleur), couche d'aluminium et couche adhésive.
Fonctions de chaque couche :
- Couche de film de base : assure le support structurel des autres couches.
- Couche de démoulage : permet à la couche d'aluminium de se séparer du film support ; elle détermine la transférabilité du film.
- Couche de couleur : fournit la couleur et protège la couche sous-jacente. Les couleurs courantes incluent l'or, l'argent, le bordeaux, le bleu clair, le noir, le rouge vif, le vert, etc. L'or et l'argent sont les plus utilisés.
- Couche d'aluminium : fournit l'éclat métallique.
- Couche adhésive : lie le film au support lors de la dorure à chaud.
La vitesse et la qualité de la dorure à chaud sont principalement affectées par la couche de démoulage et la couche adhésive. Si ces couches ne sont pas suffisamment sensibles à la chaleur, la vitesse de dorure doit être réduite. Auparavant, les limitations de transfert thermique restreignaient la dorure à chaud à plat à moins de 5000 feuilles/heure. Aujourd'hui, les principaux fournisseurs mondiaux de films proposent des films répondant aux exigences de vitesse élevée modernes. La machine de dorure à chaud suisse Bobst, par exemple, peut atteindre 7500 feuilles/heure.
Comme la dorure à chaud en relief 3D forme un effet gaufré (relief), les exigences de température, de pression et de vitesse diffèrent de la dorure à chaud à plat ordinaire. Par conséquent, des films spéciaux pour dorure à chaud en relief 3D doivent être utilisés, et les films plats ordinaires ne doivent pas être substitués, sinon une mauvaise qualité de dorure ou des problèmes imprévus peuvent survenir.
2. Température, pression et vitesse
Ces trois facteurs sont les paramètres essentiels de la technique de dorure à chaud. Ce n'est qu'en contrôlant leur relation qu'une dorure de haute qualité peut être obtenue, y compris la dorure à chaud en relief 3D.Température
La dorure à chaud en relief 3D nécessite une température plus élevée car elle réalise la dorure et le gaufrage en une seule passe.
- Dorure à chaud ordinaire : 70 à 90°C
- Dorure à chaud en relief 3D : environ 150°C
Si la température est trop basse, les couches adhésive et de démoulage du film ne peuvent pas fondre suffisamment, entraînant un transfert incomplet, des zones manquantes ou un support apparent.
Si la température est trop élevée, les problèmes peuvent inclure une déformation du support, des images floues, des caractères peu nets, une décoloration du film ou une dilatation de la plaque provoquant un désalignement avec la contre-forme.
Ainsi, la température est le facteur le plus critique.
Pression
La pression est appliquée instantanément lors de la dorure. Après fusion, la couche adhésive s'appuie sur la pression pour lier le film au support. En dorure à chaud en relief 3D, la pression doit également créer un motif en relief sculpté, elle doit donc être plus élevée qu'en dorure à chaud ordinaire.
La résistance du film doit donc être plus élevée pour supporter la pression supplémentaire.
Une pression excessive peut déchirer le film, endommager la contre-forme ou déformer la feuille imprimée.
Une pression trop faible entraîne un transfert incomplet du film ou une profondeur de gaufrage insuffisante.
Ainsi, un contrôle approprié de la pression est essentiel.
Vitesse
La vitesse détermine le temps de contact entre le film et la matrice chauffée.
- Trop rapide → chauffage insuffisant → mauvaise adhérence
- Trop lente → chauffage excessif → défauts possibles par surchauffe
II. Équipements pour la dorure à chaud en relief 3D
Les équipements de dorure à chaud en relief 3D comprennent principalement des systèmes à plat (plat-contre-plat) et rotatifs (cylindre-contre-cylindre). La méthode cylindre-contre-plat ne convient pas à la dorure à chaud en relief 3D.1. Machines de dorure à chaud en relief 3D à plat (plat-contre-plat)
Représentées par la marque suisse Bobst, ces machines évoluent vers une vitesse élevée, une grande précision et une facilité d'utilisation.Les équipements Bobst peuvent atteindre :
- Jusqu'à 7500 feuilles/heure
- Précision de ±0,1 mm
2. Dorure à chaud cylindre-contre-cylindre (rotative)
Principalement utilisée en production en ligne sur bobine.Avantages :
- Le contact linéaire élimine les problèmes potentiels de cloquage rencontrés en dorure à plat
- Vitesse plus élevée et meilleure qualité
- La plaque de dorure et la contre-forme sont toutes deux cylindriques → fabrication difficile et coûteuse
- Transfert thermique moins efficace