インクジェットプリンターのメンテナンス：校正（プルーフ）をきれいに、正確に保つ

インクジェット複合機は、デザイナー、自費出版者、小規模オフィスの日常業務を幅広くこなします。商業印刷に回す前に確認する簡易カラープルーフの出力や、本格的な生産工程を必要としない小部数の印刷を担います。メンテナンスを怠った機械は少しずつ劣化し、その影響が最初に現れるのが校正（プルーフ）です。色あせした縞、ずれた色、ほこりの斑点は、いずれも時間と紙を無駄にします。いくつかの簡単な習慣で、出力の信頼性を保てます。

プリントシステムを清掃する

最も手軽なメンテナンスの機会は、カートリッジ交換時です。インク系統が開いている間に、湿らせた布で手の届く表面を拭き、用紙経路からほこりや紙片を取り除きます。ローラーやガイドには、柔らかいブラシや小型の掃除機が適しています。機械内部のほこりや紙くずは用紙に移り、印刷物の汚れとして現れます。水、アルコール、その他の洗浄液はプリント機構自体に近づけないでください。本体内の水分は電子部品を損傷することがあり、クリーニングサイクル中にキャリッジが前後に動く音がするのは正常です。

スキャナーガラスを清掃する

フラットベッドのガラスは、時間の経過とともに指紋、インクの汚れ、ほこりが付着します。コピーやスキャンの際、これらの汚れが原稿と一緒に取り込まれ、デジタルファイルやコピーの品質を低下させます。清掃の前に電源を切り、湿らせた布でガラスを拭き、柔らかい糸くずの出ない布で乾拭きします。腐食性の洗剤は使用しないでください。ガラスを傷めたり、後で除去しにくい膜を残したりすることがあります。

プリントヘッドの調整と清掃

調整は、インク滴が正しい位置に着弾するようにします。ほとんどの複合機には、ソフトウェアに調整と清掃のユーティリティが含まれています。新しいカートリッジを取り付けた後、または文字がぼやけたり色が濁って見えたりする場合に実行します。ユーティリティはテストパターンを印刷し、その結果から機械が位置ずれを調整します。この手順は短時間で済み、実際の印刷時に用紙を無駄にするのを防ぎます。

詰まったノズルを解消する

インクが残っているのに筋や誤った色が出る場合は、通常ノズルの詰まりを意味します。内蔵のクリーニングサイクルで改善しない場合は、手動での清掃を試します。カートリッジを取り外し、底部にあるノズルプレート（小さな回路基板のように見える部分）を確認します。ノズル部分だけを50～60℃の温水に3～5分間浸します。カートリッジを取り出し、余分な水を振り落とし、清潔なティッシュでノズルプレートを軽く押さえて拭きます。回路部分はこすらないでください。ノズルに汚れを押し戻す恐れがあります。カートリッジを再装着し、テストページを印刷します。出力が改善しない場合は、カートリッジを交換してください。

定期的な手入れにより、機械は印刷内容に対して正確さを保ちます。ただし、完成品については、調整された設備と管理された工程を持つ商業印刷会社に任せる方が安全です。インクジェットの校正（プルーフ）はデザインが機能することを示しますが、最終的な印刷品質は印刷機とそれを操作する人に依存します。校正（プルーフ）段階をきれいに、正確に保ち、生産段階はプロの印刷サービスに任せてください。