인쇄 지식
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디지털 인쇄에서 흔한 무선 제본 결함과 해결 방법

제본 라인을 거친 후 테이블 위에 쌓인 무선 제본 책 블록

흔히 접착 제본이라고도 하는 무선 제본은 디지털 인쇄기에서 나오는 소프트커버 작업의 대부분을 담당합니다. 소설, 카탈로그, 설명서, 연차 보고서가 여기에 해당합니다. 이 방식은 효율적이지만 긴 기계 설정 체인에 의존하기 때문에, 한 가지 조정이 어긋나면 깨끗한 책이 불량품이 될 수 있습니다. 아래 결함은 무선 제본 라인에서 가장 자주 나타나는 것이며, 이를 해결하는 점검 항목도 함께 제시합니다.

책 블록 책등의 불량 밀링

밀링이 표면을 제대로 준비해야 책등이 제대로 고정됩니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

  • 블록이 정렬되지 않았거나 고르게 안착되지 않았습니다. 모든 시트가 스톱에 완전히 밀착되어야 합니다.
  • 밀링 깊이가 너무 얕습니다. 작은 커터로 절단 깊이가 1.5~2.5mm에 도달할 때까지 책 지지판을 내립니다.
  • 커터 커버가 잘못 장착되었습니다. 열릴 때 양쪽이 평행을 유지하고 올바른 양만큼 열려야 합니다. 커버를 다시 장착하거나 마모된 커버 휠을 교체합니다.
  • 커터가 무디거나 손상되었습니다. 새 커터를 장착합니다.
  • 노치 블레이드가 너무 높거나 낮게 위치하거나 각도가 어긋났습니다. 각도를 재설정하고 무딘 작은 커터를 교체합니다.

책등의 고르지 않은 접착제

  • 닥터 블레이드와 접착제 롤러 사이의 간격이 일정하지 않습니다. 롤러를 따라 간격이 고르게 될 때까지 블레이드를 조정합니다.
  • 스크레이퍼가 너무 높거나 낮게 위치합니다. 올바른 높이로 설정합니다.
  • 편방향 베어링이 마모되어 접착제 롤러가 튑니다. 베어링을 교체합니다.
  • 접착제 롤러가 전혀 회전하지 않습니다. 편방향 베어링이 고장 난 것입니다. 교체합니다.
  • 통 안의 접착제가 완전히 녹지 않았거나 통 온도가 너무 낮게 설정되었습니다. 작업 전에 접착제를 작업 온도로 올립니다.

측면 접착 결함

  • 측면 접착제가 너무 많거나 적습니다. 접착제 롤러와 닥터 블레이드 사이의 간격을 0.5~0.8mm로 설정합니다.
  • 간격이 맞는데도 측면 접착제가 여전히 어긋납니다. 스크레이퍼의 높이를 조정합니다.
  • 측면 접착제 롤러가 회전하는지, 자유롭게 회전하는지 확인합니다. 롤러가 뻑뻑하면 측면 접착제 라인이 끊어집니다.

표지 공급 결함

  • 오시 선이 책등과 어긋났습니다. 접힘이 책등 중앙에 오도록 오시 스테이션을 재설정합니다.
  • 표지가 비스듬히 들어갑니다. 위치 결정 핀과 자석 스톱이 양쪽 가장자리에 밀착되도록 놓습니다.
  • 표지가 평평하지 않거나 직각으로 재단되지 않았습니다. 불량한 표지를 억지로 통과시키지 말고 새 표지를 공급합니다.

불량한 책 성형

  • 책의 한쪽 끝은 곧고 다른 쪽은 둥급습니다. 블록 클램프 힘이 너무 약해서 밀링 중에 블록이 기울어집니다. 클램프를 조정합니다.
  • 클램핑 후 블록이 수평을 유지하고 들리거나 눌리지 않았는지 확인합니다. 그렇다면 블록 플레이트를 제거하고 내부 면에 보상 테이프를 접착합니다.
  • 한쪽은 곧고 한쪽은 둥급습니다. 성형 테이블 플레이트가 고르지 않습니다. 위치를 재교정합니다.
  • 책등에 주름이 생겼습니다. 표지가 너무 얇거나 밀링이 불량할 수 있습니다.
  • 표지가 멀쩡한데도 책등에 주름이 생겼습니다. 클램프 압력이나 성형 플레이트 압력이 너무 높습니다. 둘 다 확인하고 줄입니다.

책등 분리 및 페이지 풀림

  • 밀링 깊이가 너무 얕아 접힌 시트가 낱장으로 열리지 않았습니다. 깊이를 늘립니다.
  • 핫멜트 온도가 너무 낮아 접착제가 잘 흐르고 침투하지 못합니다. 170~180°C로 올립니다.
  • 뒤 접착제 층이 너무 얇습니다. 0.6~2mm 사이를 유지합니다.
  • 핫멜트 등급이 작업과 맞지 않습니다. 기계, 계절, 종이에 맞는 등급을 선택합니다.
  • 내지가 너무 두껍거나 라미네이팅되었거나 접착제를 받지 못하는 종이입니다. 해당 용지에는 무선 제본이 적합하지 않습니다.

책등이 직각이 아님

  • 무딘 밀링 나이프가 책등을 고르지 않게 만듭니다. 날카로운 나이프로 교체합니다.
  • 뒤 접착제가 고르지 않게 도포됩니다. 코팅이 균일해질 때까지 접착 장치를 조정합니다.
  • 성형 장치가 위치를 벗어났습니다. 책등이 표지에 대해 직각이 될 때까지 조정합니다.

표지가 평평하지 않고 오시 선이 보임

  • 측면 접착제가 너무 많아 표지가 평평하지 않고 오시 선이 도드라집니다. 측면 접착제 양을 줄입니다.
  • 얇은 표지는 핫멜트가 닿으면 수축하고 뒤틀립니다. 블록 무게에 맞는 합리적인 표지 두께를 유지합니다.
  • 종이 결이 책등을 따라가지 않고 가로질러 있어 책등 성형이 나쁘고 표지가 뒤틀립니다. 결 방향을 책등과 일치시킵니다.

수리 전 예방

이러한 결함의 대부분은 갑작스러운 고장보다 설정이 어긋나서 발생합니다. 교대 근무 시작 시 짧은 점검만으로도 충분히 이득을 봅니다. 밀링 깊이와 커터 상태를 확인하고, 접착제 온도와 스크레이퍼 및 롤러 사이의 간격을 확인하며, 클램프와 성형 압력이 앞에 있는 블록에 적합한지 확인합니다. 측정값을 기준으로 한 조정은 감으로 한 조정보다 훨씬 잘 유지되며, 안정적인 라인을 통과한 책은 마지막에 재작업이 덜 필요합니다.