Connaissances en impression
Connaissances en impression

Défauts courants du dos carré collé en impression numérique et comment les corriger

Blocs de livres dos carré collé empilés sur une table après la ligne de reliure

Le dos carré collé, souvent appelé reliure collée, représente la majorité des travaux de couverture souple qui sortent d'une presse numérique : romans, catalogues, manuels et rapports annuels. La méthode est efficace, mais elle repose sur une longue chaîne de réglages mécaniques, et un seul ajustement qui dérive peut transformer un livre propre en rebut. Les défauts ci-dessous sont ceux qui apparaissent le plus souvent sur une ligne de dos carré collé, avec les vérifications qui permettent de les corriger.

Usinage insuffisant du dos du bloc de livres

Le dos ne tient que si l'usinage prépare correctement la surface. Les causes habituelles sont :

  • Le bloc n'est pas aligné ou pas posé uniformément. Chaque feuille doit reposer entièrement contre la butée.
  • La profondeur d'usinage est trop faible. Abaissez la plaque de support du livre jusqu'à ce que la coupe atteigne 1,5 à 2,5 mm avec un petit couteau.
  • Le capot du couteau est mal positionné. À l'ouverture, les deux côtés doivent rester parallèles et s'ouvrir de la quantité correcte. Remontez le capot ou remplacez les galets de capot usés.
  • Le couteau est émoussé ou endommagé. Montez un couteau neuf.
  • Les lames à encoches sont trop hautes ou trop basses, ou l'angle est incorrect. Réinitialisez l'angle et remplacez un petit couteau émoussé.

Colle irrégulière sur le dos du livre

  • L'écart entre la racle et le rouleau encolleur varie. Ajustez la racle jusqu'à ce que l'écart soit uniforme sur toute la longueur du rouleau.
  • Le racleur est trop haut ou trop bas. Réglez-le à la bonne hauteur.
  • Le rouleau encolleur saute parce qu'un roulement unidirectionnel est usé. Remplacez le roulement.
  • Le rouleau encolleur ne tourne pas du tout. Le roulement unidirectionnel est défaillant. Remplacez-le.
  • La colle dans le bac n'est pas complètement fondue, ou la température du bac est réglée trop bas. Amenez la colle à sa température de travail avant le tirage.

Défauts d'encollage latéral

  • Trop ou pas assez de colle latérale. Réglez l'écart entre le rouleau encolleur et la racle à 0,5 à 0,8 mm.
  • La colle latérale est encore incorrecte une fois l'écart correct. Ajustez la hauteur du racleur.
  • Vérifiez si le rouleau d'encollage latéral tourne, et s'il tourne librement. Un rouleau grippé laisse une ligne de colle latérale interrompue.

Défauts d'alimentation de la couverture

  • La ligne de rainage est désalignée par rapport au dos. Réinitialisez la station de rainage pour que le pli tombe au centre du dos.
  • La couverture entre de travers. Placez-la de façon à ce que les ergots de positionnement et les butées magnétiques soient bien serrés contre les deux bords latéraux.
  • La couverture n'est pas plate, ou elle a été massicotée hors d'équerre. Alimentez une couverture neuve au lieu de forcer une couverture défectueuse dans la ligne.

Mauvaise formation du livre

  • Une extrémité du livre est droite et l'autre est arrondie. La force de serrage du bloc est trop faible, le bloc bascule pendant l'usinage. Ajustez le serrage.
  • Vérifiez que le bloc est bien à niveau et qu'il n'est ni soulevé ni écrasé après le serrage. Si c'est le cas, retirez les plaques de bloc et collez une bande de compensation sur la face intérieure.
  • Un côté droit, un côté arrondi. Les plaques de la table de formation sont inégales. Recalibrez leur position.
  • Le dos est froissé. La couverture est peut-être trop fine, ou l'usinage est peut-être médiocre.
  • Le dos est froissé bien que la couverture soit saine. La pression de serrage ou la pression des plaques de formation est trop élevée. Vérifiez les deux et réduisez.

Décollement du dos et pages volantes

  • La profondeur d'usinage est trop faible et les feuilles pliées n'ont pas été ouvertes en feuillets simples. Augmentez la profondeur.
  • La température de la hot melt est trop basse, l'adhésif coule et pénètre mal. Élevez-la à 170 à 180 °C.
  • La couche de colle dorsale est trop fine. Maintenez-la entre 0,6 et 2 mm.
  • La qualité de la hot melt ne correspond pas au travail. Choisissez une qualité adaptée à la machine, à la saison et au papier.
  • Le papier intérieur est trop épais, pelliculé, ou n'accepte tout simplement pas la colle. Le dos carré collé ne convient pas à ce support.

Dos non d'équerre

  • Un couteau d'usinage émoussé laisse un dos irrégulier. Remplacez-le par un couteau affûté.
  • La colle dorsale est appliquée irrégulièrement. Ajustez l'unité d'encollage jusqu'à ce que le revêtement soit uniforme.
  • L'unité de formation est mal positionnée. Ajustez-la jusqu'à ce que le dos soit d'équerre par rapport à la couverture.

Couverture non plate avec lignes de rainage visibles

  • Trop de colle latérale déforme la couverture et fait ressortir les lignes de rainage. Réduisez la quantité de colle latérale.
  • Une couverture fine se rétracte et se déforme au contact de la hot melt. Maintenez une épaisseur de couverture raisonnable pour le poids du bloc.
  • Le grain du papier est perpendiculaire au dos au lieu d'être parallèle, le dos se forme mal et la couverture se tord. Faites correspondre le sens du grain à celui du dos.

Prévention avant réparation

La plupart de ces défauts proviennent de réglages qui dérivent plutôt que d'une défaillance soudaine. Une courte vérification au début de chaque poste est rentable : confirmez la profondeur d'usinage et l'état du couteau, confirmez la température de la colle et l'écart entre le racleur et le rouleau, et confirmez que les pressions de serrage et de formation conviennent au bloc qui se présente. Les ajustements effectués à partir de valeurs mesurées tiennent bien mieux que les ajustements au feeling, et les livres qui passent sur une ligne stable nécessitent moins de reprise à la fin.