1. Overfyllingsteknikk
Overfylling er en prepress-teknikk som brukes når to eller flere farger overlapper i et design. I plategjennomføringen gjøres små justeringer av størrelsen på ett fargeområde i forhold til et annet, basert på trykkrekkefølgen. Dette bidrar til å sikre nøyaktig fargeregistrering under trykking og gir klarere, mer realistiske bilder.
For eksempel består logoen «China Environmental Protection», som ofte sees på ulike pakninger, av cyan, gul og gull trykt i rekkefølge. I praksis, når cyan og gul overlapper for å skape grønt, kan selv en liten feiljustering under trykking føre til uakseptable defekter og betydelige tap. Selv om det kan virke enklere å bruke en spesialfarge (en forhåndsblandet grønn blekk) for å løse dette problemet, er dette ikke alltid mulig. Trykkpresser med fire, seks, åtte eller til og med ti fargesenheter kan allerede være fullt utnyttet. Å legge til en ekstra farge vil ikke bare øke kostnadene, men også komplisere trykkprosessen.
I slike tilfeller er bruk av overfyllingsteknikken under plategjennomføringen en effektiv løsning. Ved å redusere (eller «overfylle») cyan- eller gulplaten litt, kan registreringsfeil minimeres, og den endelige trykkvaliteten forbedres.
På samme måte har mange emballasjedesign tekst som er laget ved flerfargetrykk. Selv om det generelt ikke anbefales å bruke fargeseparasjon for tekst, siden selv en registreringsfeil på 0,1 mm lett kan sees av det menneskelige øyet, er flerfargede teksteffekter noen ganger nødvendige av kunstneriske grunner. I slike tilfeller kan overfyllingsjusteringer i plategjennomføringen effektivt redusere vanskeligheten med å oppnå presis fargeregistrering.
2. Utfallsteknikk
Utfallsteknikken sikrer dimensjonsstabilitet til trykte produkter etter etterbehandling. Under fargeseparasjon og plategjennomføring utvides visse fargeområder bevisst litt utover den opprinnelige designgrensen.
Moderne emballasjeprodukter går ofte gjennom flere etterbehandlingsprosesser etter trykking, som laminering, lakkering, stansing og, for fleksibel emballasje, laminering og poseforming. Hvert av disse trinnene kan introdusere små dimensjonsvariasjoner mellom designet og det endelige produktet. Derfor er det viktig å bruke passende utfallsmarginer for å opprettholde nøyaktigheten.
For eksempel har mange design for fleksibel emballasje helfargede bakgrunner. For å sikre at størrelsesavvik under laminering, slitting og poseforming ikke resulterer i hvite kanter, utvides hovedbakgrunnsplaten vanligvis utover med omtrent 1,5–3 mm under gravering. Dette sikrer at det endelige produktet oppfyller visuelle og dimensjonelle krav etter alle prosesseringstrinn.