Prawidłowe zaklejanie płyt

Zaklejanie płyt PS wzmacnia właściwości światłoczułe warstwy, chroni obszary obrazowe i pozwala farbie szybciej się przyjmować podczas druku i odbitek próbnych. Farba zaklejająca działa też jako osłona przed światłem: zapobiega naświetleniu obszarów obrazowych, co wydłuża trwałość płyty. Zaklejanie poprawia również odporność odbitki. Dlatego jeśli płyta nie jest pilnie potrzebna do natychmiastowego druku, zaklejanie należy zawsze wykonywać. Podczas pracy farbę zaklejającą trzeba rozprowadzić równomiernie, a powierzchnia płyty musi być czysta i wolna od zanieczyszczeń.

Prawidłowe utrwalanie płyt

Po utrwaleniu płytę PS należy oczyścić i osuszyć przed wypalaniem. Wypalanie stabilizuje warstwę wywołaną roztworem alkalicznym przez odparowanie pozostałości substancji alkalicznych. Prawidłowo wypalona płyta PS ma lepsze powinowactwo do farby w obszarach obrazowych, szybciej przyjmuje farbę i jest trwalsza. Przy obróbce wypalonych płyt należy je ostudzić przed zaklejaniem, zachowując pewną wilgotność. W razie potrzeby nakłada się dwie cienkie warstwy roztworu gumy, aby zapobiec nadmiernemu przyjmowaniu farby.

Prawidłowe utrzymanie środowiska i sprzętu

 1. Pomieszczenie do naświetlania płyt musi być czyste, zwłaszcza szyba naświetlarki, którą należy przetrzeć przed użyciem. Maszynę wywołującą trzeba regularnie czyścić i konserwować.

 2. Źródła światła i poziom oświetlenia należy kontrolować regularnie. Napięcie zasilania musi być stabilne i wynosić 380 V (w zakresie 360 V–400 V).

 3. Płyty PS przechowuje się w chłodnym, suchym i ciemnym miejscu, najlepiej w klimatyzowanej ciemni. Nie umieszczać ich w pobliżu źródeł wody. Podczas obróbki nie zginać ani nie rysować płyt. Nie dotykać powierzchni płyty tłustymi rękami ani rękami zanieczyszczonymi wywoływaczem.

Prawidłowa obróbka kwasem fosforowym

W przypadku płyt wywoływanych ręcznie stosuje się 2%–3% roztwór kwasu fosforowego do obróbki końcowej. Po wywołaniu wywoływacz usuwa naświetlone obszary warstwy światłoczułej, natomiast nienaświetlone obszary obrazowe pozostają nienaruszone i nadal światłoczułe. Obróbka kwasem neutralizuje alkaliczną powierzchnię i stabilizuje obszary obrazowe. Podczas pracy nie nanosić kwasu fosforowego bezpośrednio po wywołaniu, płytę należy spłukać czystą wodą, aby usunąć resztki wywoływacza przed obróbką.

Prawidłowe odplamianie

Po wywołaniu zwykle stosuje się odplamianie na mokro. Choć jest skuteczne, może powodować plamy z powodu niepełnego wywołania. Najlepszą metodą jest nałożenie cienkiej warstwy roztworu gumy, lekkie przesuszenie i dopiero potem odplamianie. Poprawia to skuteczność czyszczenia i pomaga zapobiegać zanieczyszczeniu powierzchni.

Prawidłowe nakładanie gumy i naświetlanie

Przy nakładaniu roztworu gumy rozprowadzać go cienko i równomiernie, aby chronić powierzchnię płyty. W praktyce produkcyjnej ten krok jest często pomijany, guma bywa nakładana nierównomiernie, zbyt grubo lub wcale, co może prowadzić do miejscowego uszkodzenia płyty.